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電動球閥它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。電動球閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，鐵王閥門密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質沖蝕，易于操作和維修。球閥在管路中主要用來做電動球閥切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。電動球閥＊適宜做開關、切斷閥使用，但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型球閥。適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。電動球閥的安裝維護主要做到有以下幾點:1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作.2、球閥閥體重新裝配時螺必須對稱、逐步、均勻地擰緊3、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。4、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等如果還留有末分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。

球閥主要用來接通、切斷管路中流體的流動，是管路系統(tǒng)中的重要控制元件之一，其啟閉過程對其內部流動狀態(tài)產生影響，因此分析閥門啟閉過程中內部及上下游的流動特性是閥門領域的重點研究內容,利用流體軟件Fluent對球閥內部的分離流動進行了分析，對閥門瞬態(tài)行為進行了數值模擬，對球閥開啟過程的暖態(tài)流陽特性進行了數值模擬與實驗研究，對球閥內壁二維流場進行數值模擬仿真，探究了球閥開啟過程中內部流場的變化，對強制密封的球閥內部流動進行分析及結構優(yōu)化,這些研究對理解鐵王閥門的球閥內部復雜流動具有重要作用，但多數研究集中在常規(guī)流體，如水和氣體，很少涉及流體物性對其在球閥內部流動結構的影響。石油的管道運輸同樣會流經閥門，閥門啟閉過程會對流動結構產生影響.為了進一步研究石油單相流和油水兩相流在閥門中的流動狀況，本文對一些高副度流體(如礦物油、白油等)在球閥內的流動結構進行研究，探究不同流體在其通討閥門后的復雜流動結構(渦旋與射流)的變化，掌握其流動規(guī)律，為高別度石油輸送管道系統(tǒng)的提控參數優(yōu)化及油水環(huán)狀流在復雜流動結構下的穩(wěn)定性提供參考1 流動控制方程流體在球閥內部流動遵守質量守恒、動量守恒定律，同時湍流采用標準的K-s湍流模型。2 計算模型根據分析要求對球閥內部結構進行簡化，利用LAD軟件SolidWork、創(chuàng)建球閥的=維模型，其流道的直徑為20 mm入口管道和出口管道長度均為40 mm，整個模型由入口管道、閥芯和出口管道組成。對流動區(qū)域模型進行網格劃分，利用ICEMCFD將流動區(qū)域劃分為非結構網格，由于球閥閥芯是湍流的起點，在閥門由關閉到開啟的過程中一直保持較高的流速，紊流現(xiàn)象比較嚴重，需要對閥芯的網格進行加密處理，以提高閥芯處流場的模擬精度,定義全局網格參數為0.8，生成圖3的以四而體為主的非結構網格，經過多次試算表明，網格數量80萬時所得結果與網格數量50萬的結果相差不大，為了節(jié)省計算用時，本文采用網格數量為50萬的模型進行后續(xù)分析。球閥的開度工況為10%，20%，30%，400%,50%，60%，70%，80%，90%和100%.為了了解石油在管道輸運中的流動結構，本文選擇與石油的物性相似的兩種油(礦物油、白油)，同時選擇水作為對比，故計算中選擇了3種流體，各流體的物性參教見表1.每種流體均對10%~100%的10個開度進行計算仿真,設定的邊界條件為:入口為速度入口，設定流體的入口速度為3 m/s;出口采用壓力出口，其余均為壁而.由于雷諾數超過臨界值，流動區(qū)域會產生湍流，因而對該又域采用標準K-s湍流模型,采用CFD軟件Fluent 16求解流動控制方程，求解方法為SIMPLE算法，各項的離散格式全部為二階迎風格式，雙精度求解。

閥門的泄漏常發(fā)生在填料、法蘭密封及閥體上，閥門長時間泄漏可造成閥桿和法蘭密封面的沖蝕，＊終可使閥門報廢，加上介質流體的損失，使電廠的消耗增加，成本上升，經濟效益下降。如果介質流體有毒、易燃、易爆、腐蝕性等發(fā)生外泄漏，則容易發(fā)生中毒、火災、爆炸等傷亡事故和加快廠房設備的腐蝕速度，縮短其使用壽命，嚴重時污染周邊環(huán)境，破壞電力生產，損害人們的身體健康。泄漏的存在嚴重威脅著安全生產，使非計劃停機事故增多。以下介紹一些閥門泄漏原因及堵漏方法以及對閥門的維修和維護方法，供參考: 閥門外漏的形式及因素1: 閥門填料的泄漏及原因閥門在操作使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運動，它包括轉動和軸向移動。隨著開關次數的增加，相對運動的次數也隨之增多，還有溫度，壓力和流體介質的特性等影響，鐵王閥門的閥門填料是＊容易發(fā)生泄漏的部位。它是由于填料接觸壓力的逐漸減弱，填料自身的老化，失去了彈性等原因引起的。這時壓力個質就會沿著填料與閥桿的接觸間隙向外泄漏，長時間會把部分填料吹走和將閥桿沖刷出溝槽，從而使泄漏擴大化2: 法蘭的泄漏閥門的法蘭密封主要是依靠連接螺栓的預緊力，通過墊片達到足夠的密封比壓，來阻止被密封壓力流體介質的外泄它泄漏的原因有很多方面，密封墊片的壓緊力不足，結合面的粗糙度不符合要求，墊片變形和機械振動等都會引起密封墊片與法蘭結合面密合不嚴而發(fā)生泄漏。另外螺栓變形或伸長，墊片老化，回彈力下降，龜裂等也會造成法蘭面密封不嚴而發(fā)生泄漏。法蘭泄漏還有不可忽視的人為因素，如密封墊片裝偏，使局部密封比壓不足緊力過度，超過了密封墊片的設計極限，以及法蘭緊固過程中用力不均或兩法蘭中心線偏移，造成假緊現(xiàn)象等都容易發(fā)生泄漏.3: 閥體的外漏和原因閥體的外漏主要原因是由于閥門生產過程中鑄造或鍛造缺陷所引起的，比如砂眼，氣孔、裂紋等，而流體介質的沖刷和氣蝕也是造成閥體泄漏的常見因素=: 帶壓堵漏的原理及優(yōu)點1: 帶壓堵漏的原理帶壓堵漏的原理就是以液態(tài)介質在動態(tài)條件下，固態(tài)密封材料的密封機理為基本依據。方法是在泄漏部位裝設專用設備，利用密封部位和專用設備之間形成的腔室，采用專用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室，并充滿整個腔室空間使密封膠的擠壓力與泄漏介質的壓力相平衡，建立一個新的密封結構來堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介質的外泄。2: 帶壓堵漏的優(yōu)點(1)不需要停機或對系統(tǒng)進行隔離(2)不需要對系統(tǒng)進行泄壓。(3)節(jié)省大量的能源和人力。(4)大大減少了因設備隔離或信機而帶來的電量揭失(5)減少了社會經濟損失。

工作原理氣動調節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現(xiàn)開關量或比例式調節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調節(jié)管道介質的:流量、壓力.溫度等各種工藝參數。氣動調節(jié)閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全，不需另外再采取防爆措施。氣動調節(jié)閥通常由氣動執(zhí)行機構和調節(jié)閥連接安裝調試組成，鐵王閥門的氣動執(zhí)行機構可分為單作用式和雙作用式兩種，單作用執(zhí)行器內有復位彈簧，而雙作用執(zhí)行器內沒有復位彈簧。其中單作用執(zhí)行器，可在失去起源或突然故障時，自動歸位到閥門初始所設置的開啟或關閉狀態(tài)。氣動調節(jié)閥根據動作形式分氣開型和氣關型兩種，即所謂的常開型和常閉型，氣動調節(jié)閥的氣開或氣關，通常是通過執(zhí)行機構的正反作用和閥態(tài)結構的不同組裝方式實現(xiàn)氣動調節(jié)閥作用方式氣開型(常閉型)是當膜頭上空氣壓力增加時，閥門向增加開度方向動作，當達到輸入氣壓上限時，閥門處于全開狀態(tài)。反過來，當空氣壓力減小時，閥門向關閉方向動作，在沒有輸入空氣時，閥門全閉。顧通常我們稱氣開型調節(jié)閥為故障關閉型閥門。氣關型(常開型)動作方向正好與氣開型相反。當空氣壓力增加時，閥門向關閉方向動作;空氣壓力減小或沒有時，閥門向開啟方向或全開為止。顧通常我們稱氣關型調節(jié)閥為故障開啟型閥門。氣開氣關的選擇是根據工藝生產的安全角度出發(fā)來考慮。當氣源切斷時，調節(jié)閥是處于關閉位置安全還是開啟位置安全。舉例來說，一個加熱爐的燃燒控制，調節(jié)閥安裝在燃料氣管道上，根據爐障的溫度或被加熱物料在加熱爐出口的溫度來控制燃料的供應。這時，宜選用氣開閩更安全些，因為一旦氣源停止供給，閥門處于關閉比閥門處于全開更合適如果氣源中斷，燃料閥全開，會使加熱過量發(fā)生危險。又如一個用冷卻水冷卻的的換熱設備，熱物料在換熱器內與冷卻水進行熱交換被冷卻，調節(jié)閩安裝在冷卻水管上，用換熱后的物料溫度來控制冷卻水量，在氣源中斷時，調節(jié)閥應外于開啟位置更安全些，宜選用氣關式(即FO)調節(jié)閥。閥門定位器閥門定位器是調節(jié)閥的主要附件，與氣動調節(jié)閥大大配套使用，它接受調節(jié)器的輸出信號，然后以它的輸出信號去控制氣動調節(jié)閥，當調節(jié)閥動作后，閥桿的位移又通過機械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電信號傳給上位系統(tǒng)。閥門定位器按其結構形式和工作原理可以分成氣動閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能式閥門定位器。閥門定位器能夠增大調節(jié)閥的輸出功率，減少調節(jié)信號的傳遞滯后，加快閥桿的移動速度，能夠提高閥門的線性度克服閥桿的磨擦力并消除不平衡力的影響，從而保證調節(jié)閥的正確定位。用執(zhí)行機構分氣動執(zhí)行機構，電動執(zhí)行機構，有直行程、角行程之分。用以自動、手動開閉各類伐門、風板等。

閥門的初學者總是誤認為水龍頭是閥門。實則非也，水龍頭嚴格意義上屬于衛(wèi)浴系列的。鐵王閥門則分為閘閥，截止閥，蝶閥、高壓閥，低壓閥，襯氟閥，安全閥，泄壓閥，防腐閥，過濾器，止回閥，減壓閥，過流閥，陶瓷閥，中壓閥，高溫閥，低溫閥等等。一、分類按動力分1自動閥門依靠介質自身的力量進行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。2驅動閥門依靠人力、電力、液力、氣力等外力進行操縱的閥門。如截止閥、節(jié)流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。按結構特性分1截門形:關閉件沿著閥座中心線移動。2閘門形:關閉件沿著垂直于閥座的中心線移動。3旋塞形:關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。4旋啟形:關閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉。5碟形:關閉件是圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。6滑閥形：關閉件在垂直于通道的方向上滑動。 按用途分1開斷用:用來切斷或接通管路介質。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等。2調節(jié)用:用來調節(jié)介質的壓力或流量。如減壓閥、調節(jié)閥。3分配用:用來改變介質的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。4止回用:用來防止介質倒流。如止回閥。5安全用:在介質壓力超過規(guī)定數值時，排放多余介質，以保證設備安全。如安全閥、事故閥。6阻氣排水用:留存氣體，排除凝結水。如疏水閥。 按操縱方法分1手動閥門:借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等，由人力來操縱的閥門。2電動閥門:借助電力來操縱的閥門。3氣動閥門:借助壓縮空氣來操縱的閥門。4液動閥門:借助水、油等液體，傳遞外力來操縱的閥門。按壓力分1真空閥:＊＊壓力小于1公斤/厘米2的閥門。2低壓閥:公稱壓力小于16公斤/厘米2的閥門。3中壓閥:公稱壓力25－64公斤/厘米2的閥門。4高壓閥:公稱壓力100－800公斤/厘米2的閥門。5超高壓:公稱壓力達到或大于1000公斤/厘米2的閥門。按介質溫度分1普通閥門:適用于介質工作溫度－40至450℃的閥門。2高溫閥門:適用于介質工作溫度450至600℃的閥門。3耐熱閥門:適用于介質工作溫度600℃以上的閥門。4低溫閥門:適用于介質工作溫度－40至－70℃的閥門。5深冷閥門:適用于介質工作溫度－70至－196℃的閥門。6超低溫閥門:適用于介質工作溫度－196℃以下的閥門。 按公稱通徑分1小口徑閥門:公稱通徑小于40毫米的閥門。2中口徑閥門:公稱通徑50至300毫米的閥門。3大口徑閥門:公稱通徑350至1200毫米的閥門。4特大口徑閥門:公稱通徑大于1400毫米的閥門?！　∫陨戏诸惒皇牵?，還可以從其他角度進行分類，但掌握了這些基本分類，對我們了解品類繁多的閥門有很大好處。