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閘閥是指關閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。閘閥在管路中主要作切斷用。閘閥是使用很廣的一種閥門，一般口徑DN≥50mm的切斷裝置都選用它，有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥，閘閥有以下優點:1.D流體阻力小。2.開閉所需外力較小。3.介質的流向不受限制。D全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。6體形比較簡單，鑄造工藝性較好。閘閥也有不足之處:1.外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。2.開閉過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現象。閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。一、閘閥的種類1.按閘板的構造可分（1）平行式閘閥:密封面與垂直中心線平行，即兩個密封面互相平行的閘閥。在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結構＊常為常見，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑(DN40一300mm)閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產生予緊力，有利于閘板的密封。（2）楔式閘閥:密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個密封面成楔形的閘閥如圖2-13所示。密封面的傾斜角度一般有 2°52’，3°30，5°， 8°10°等，角度的大小主要取決于介質溫度的高低。一般工作溫度愈高，所取角度應愈大，以減小溫度變化時發生楔住的可能性。在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單閘板楔式閘閥，結構簡單，使用可靠，但對密封面角度的精度要求較高，加工和維修較閑難，溫度變化時楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質管路中使用較多。它的優點是:對密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現象，密封面磨損時,可以加墊片補償。但這種結構零件較多，在粘性介質中易粘結，影響密封。更主要是上、下擋板長期使用易產生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥，它具有單閘板楔式閘閥結構簡單，使用可靠的優點，又能產生微量的彈性變形彌補密封面角度加工過程中產生的偏差，改善工藝性，現已被大量采用。2.按閥桿的構造閘閥又可分為（1） 明桿閘閥:閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時，用旋轉閥桿螺母來實現閥桿的升降。如圖2一12 所示。這種結構對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。（2）暗桿閘閥:閥桿螺母在閥體內，與介質直接接觸。開閉閘板時，用旋轉閥桿來實現。如圖2-14所示。這種結構的優點是:閘閥的高度總保持不變,因此安裝空間小，適用于大口徑或對安裝空間受限制的閘閥。此種結構要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結構的缺點是:閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質侵蝕，容易損壞。

01螺栓太長閥門上的螺栓，只有一個或兩個螺紋超過過螺母就可以了。可以減少損壞或腐蝕的風險。02控制閥沒用單獨隔離雖然隔離閥門占用了寶貴的空間，但是當需要維護時，可以允許人員在閥上進行工作。因為空間限制，閘閥被認為太長，可以安裝蝶閥，它幾乎不占用任何空間。03沒有安裝壓力表或裝置一些實用程序喜歡校準測試儀，壓力表或裝置通常為他們的現場人員提供連接方式用來檢測設備。雖然沒有規定，但是這樣安裝能夠看到閥門的實際壓力。04安裝空間太小安裝一個閥站，可能涉及挖掘混凝土等工作，不要試圖使它盡可能減少安裝空間，節約那點成本。在后期進行基本的維護將是非常困難的。還要記住一點：工具可能會很長，因此必須設置空間預留空間，以便可以松開螺栓。05不考慮后期拆卸如果所有的部件都緊緊地擰緊，沒有間隙，將它們分開幾乎是不可能的。無論是槽型聯軸器，法蘭接頭還是管接頭，有時可能需要移除部件。06同心異徑管水平安裝偏心異徑管可以水平安裝，同心異徑管是安裝在垂直線。在一些應用中需要安裝在水平線，要使用偏心減速器，但這個問題通常涉及到成本：同心異徑管便宜。07不允許排水的閥門井即使在閥啟動期間，當空氣從閥蓋中排出時，水也會在某一點上落在地板上。如果無法安裝排水管，則使用簡單的排水泵。在沒有動力的情況下，具有噴射器的浮閥將有效地保持腔室干燥。08不排除空氣當壓力下降時，空氣從懸浮液中排出并且被轉移到管道中，這將導致閥下游出現問題。一個簡單的放氣閥將擺脫可能存在的任何空氣，并將防止下游的問題。控制閥上游的放氣閥也是有效的，因為引導管線中的空氣可能導致不穩定性。09備用分接頭此設置為未來維護提供了方便，無論是連接軟管，為控制閥添加遙感還是為SCADA添加壓力變送器。對于在設計階段添加配件的小成本，它顯著地增加了在將來的可用性。

1明確閥門在設備或裝置中的用途確定閥門的工作條件：適用介質的性質、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等。2正確選擇閥門的類型閥門型式的正確選擇是以設計者對整個生產工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的，在選擇閥門類型時，設計人員應首先掌握每種閥門的結構特點和性能。3確定閥門的端部連接在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種＊常用。螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門，如果通徑尺寸過大，連接部的安裝和密封十分困難。法蘭連接的閥門，其安裝和拆卸都比較方便，但是較螺紋連接的閥門笨重，價格較高，故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。焊接連接適用于較荷刻的條件下，比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難，所以它的使用僅限于通常能長期可靠地運行，或使用條件荷刻、溫度較高的場合。4閥門材質的選擇選擇閥門的殼體、內件和密封面的材質，除了考慮工作介質的物理性能（溫度、壓力）和化學性能（腐蝕性）外，還應掌握介質的清潔程度（有無固體顆粒），除此之外，還要參照國家和使用部門的有關規定。正確合理的選擇閥門的材質可以獲得閥門＊經濟的使用壽命和＊佳的使用性能。閥體材料選用順序為：鑄鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序為：橡膠-銅-合金鋼-F4。5其它除此之外，還應確定流經閥門流體的流量及壓力等級等，利用現有的資料（如閥門產品目錄、閥門產品樣本等）選擇適當的閥門。

1.消除共振噪音只有調節閥門共振時，才有能量疊加而產生100多分貝的強烈噪音。有的表現為振動強烈，噪音不大，有的振動弱，而噪音卻非常大；有的振動和噪音都較大。這種噪音產生一種單音調的聲音，其頻率一般為3000～7000赫茲。顯然，消除共振，噪音自然隨之消失。2.消除汽蝕噪音汽蝕是主要的流體動力噪音源。空化時，汽泡破裂產生高速沖擊，使其局部產生強烈湍流，產生汽蝕噪音。這種噪音具有較寬的頻率范圍，產生格格聲，與流體中含有砂石發出的聲音相似。消除和減小汽蝕是消除和減小噪音的有效辦法。3.使用厚壁管線采用厚壁管是聲路處理辦法之一。使用薄壁可使噪音增加5分貝，采用厚壁管可使噪音降低0～20分貝。同一管徑壁越厚，同一壁厚管徑越大，降低噪音效果越好。如DN200管道，其壁厚分別為6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm時，可降低噪音分別為-3.5、-2（即增加）、0、3、6、8、11、13、14.5分貝。當然，壁越厚所付出的成本就越高。4.采用吸音材料這也是一種較常見、＊有效的聲路處理辦法。可用吸音材料包住噪音源和閥后管線。必須指出，因噪音會經由流體流動而長距離傳播，故吸音材料包到哪里，采用厚壁管至哪里，消除噪音的有效性就終止到哪里。這種辦法適用于噪音不很高、管線不很長的情況，因為這是一種較費錢的辦法。5.串聯消音器本法適用于作為空氣動力噪音的消音，它能夠有效地消除流體內部的噪音和抑制傳送到固體邊界層的噪音級。對質量流量高或閥前后壓降比高的地方，本法＊有效而又經濟。使用吸收型串聯消音器可以大幅度降低噪音。但是，從經濟上考慮，一般限于衰減到約25分貝。6.隔音箱使用隔音箱、房子和建筑物，把噪音源隔離在里面，使外部環境的噪音減小到人們可以接受的范圍內。7.串聯節流在調節閥的壓力比高（△P/P1≥0.8）的場合，采用串聯節流法，就是把總的壓降分散在調節閥和閥后的固定節流元件上。如用擴散器、多孔限流板，這是減少噪音辦法中＊有效的。為了得到＊佳的擴散器效率，必須根據每件的安裝情況來設計擴散器（實體的形狀、尺寸），使閥門產生的噪音級和擴散器產生的噪音級相同。8.選用低噪音閥低噪音閥根據流體通過閥芯、閥座的曲折流路（多孔道、多槽道）的逐步減速，以避免在流路里的任意一點產生超音速。有多種形式，多種結構的低噪音閥（有為專門系統設計的）供使用時選用。當噪音不是很大時，選用低噪音套筒閥，可降低噪音10～20分貝，這是＊經濟的低噪音閥。

  閥門在工廠里只是小小的角色，然而一旦故障，造成的影響可不小。特別是調節閥，在閥門里算是比較笨重的，也因此，在出現故障時，問題很難找準，且常常費力不討好。出現故障時，重點檢查哪些部位？1閥體內壁對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的調節閥，閥體內壁經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓，耐腐的情況。2閥座調節閥在工作時，因介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕 而使閥座松動，檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥，還應檢查閥座的密封面是否被沖壞。3閥芯閥芯是調節閥工作時的可動部件，受介質的沖刷，腐蝕＊為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕，磨損，特別是高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重，（因汽蝕現象）應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換。另外還應注意閥桿是否也有類似的現象，或與閥芯連接松動等。4“O"型密封圈和其他密封墊是否老化，裂損。5聚四氟乙烯填料，密封潤滑油脂是否老化，配合面是否被損壞，應在必要時更換。