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①對腐蝕性介質而言，如果溫度和壓力不高，應該盡量采用非金屬鐵王閥門，如果溫度和壓力較高，可用襯里閥門，以節約貴重金屬。在選擇非金屬閥門時，仍應考慮經濟合理性；對于黏度較大的介質，要求有較小的流阻，應采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等流阻小的閥門。流阻小的閥門，能源消耗少；當介質為氧氣或氨等特殊性介質時，應選用相應的氧氣專用閥或氨用閥等。②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門，應選用無方向性的閥門。例如煉油廠重質油管線停止運行后，要用蒸汽反向吹掃管線，以防重油凝固堵塞管線，這里就不宜采用截止閥，因為截至反向流入時，容易沖蝕截止閥密封面，還影響閥門的效能，而應選用閘閥為佳。③對某些有析晶或含有沉淀物的介質，不宜選用截止閥和閘閥，因為它們的密封面容易被析晶或沉淀物磨損。因此，應該選用球閥或旋塞閥較合適；也可選平板閘閥，但＊好采用夾套閥。④在閘閥的選型上，明桿單閘板與暗桿雙閘板更適應腐蝕性介質；單閘板適于黏度大的介質；楔式雙閘板對高溫和對密封面變形的適應性比楔式單閘板要好，不會出現因溫度變化產生卡阻現象，特別是比剛性單閘板更加優越。⑤一般水、蒸汽管道上的閥門，可采用鑄鐵閥門，但在室外蒸汽管道若停汽，會造成凝結水結冰，從而凍壞閥門。所以在寒冷地區，閥門采用鑄鋼、低溫鋼材質或加以有效保溫措施為宜。⑥對危險性很大的劇毒介質或其他有害介質，應采用波紋管結構的閥門，防止介質從填料中泄露。⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門中使用量大的閥門，選用時應綜合考慮。閘閥流通能力強，輸送介質的能耗少，但安裝空間較大，截止閥結構簡單，維修方便，但流阻較大，球閥具有低流阻、快速啟閉的特點，但使用溫度受限制，石油產品等黏度較大的介質中，考慮到閘閥流通能力強，大多選用閘閥；而在水和蒸汽類管路上，應用截止閥，壓力降不大，故截止閥在水、汽等介質管道中應用較多，球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可。

閥門按驅動方式可分為驅動閥門]和自動閥門,而驅動閥門又可分為手動閥門和動力驅動閥門。①自動閥是指不需要外力驅動 ,而是依靠介質自身的能量來使鐵王閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、回閥、自動調節閥等。②動力驅動閥動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。 在工業領域常見的動力驅動閥門有電動閥、氣動閥、液動閥、氣液聯動閥門、電液聯動閥門等。電動閥:借助電力驅動的閥門。氣動閥:借助壓縮空氣驅動的閥門。液動閥:借助油等液體壓力驅動的閥門。氣液聯動閥門:由氣體和液體的壓力聯合操作的閥門。電-液聯動閥門:電動裝置和液體的壓力聯合操作的閥門。③手動閥手動閥借助手輪、 手柄、杠桿、鏈輪等,靠人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時,可在手輪和閥桿之間設置齒輪或蝸輪減速器。必要時，可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。手動閥門]是＊常見的一種閥門驅動方式, -般作用在手動閥門手輪上的驅動力不得超過360N。

1.防護單元在防空地下室中，其防護設施和內部設備均能自成體系的使用空間。暖通設計過程中是以防護單元為考慮對象的，所謂“麻雀雖小，五臟俱全”，每個防護單元自稱系統，也幾乎不會有風管連通各防護單元。另外，在防護單元中，會用抗爆隔墻分隔成幾個抗爆單元，注意防爆分隔墻不是從下往上完全封死的(后來發現也有封死的，請向建筑專業確認)，風管可以穿越抗爆單元，而且要盡量保證每個抗爆單元都至少存在一個送風口。2.口部由于人防工程具有抗沖擊波、防毒等功能，其與室外聯通的部分必然較為復雜，專業術語中把這部分聯通的空間稱為口部，口部分為進風口部，排風口部。進風口部一般設有通風井、擴散室、除塵室、濾毒室、機房、密閉通道、防毒通道等。排風口部一般設有洗消房間、擴散室、風井，防毒通道等。由于人防單元的等級和用途差別，口部會不一樣，但風井一定是通過擴散室連到人防單元內的，人員掩蔽工程的排風口部一定是有洗消間的。3.三種戰時通風方式人防單元戰時通風方式有三種，分別為清潔通風、濾毒通風、隔絕通風。鐵王閥門清潔通風比較普通，和平時通風的作用差不多，用于給人防單元補充新風。只不過進風要用戰時送風機，排風用戰時排風機。一般戰時風機設在專門的風機房內，排風機不需要風機房，直接吊在排風口部附近。濾毒通風是針對室外空氣受到毒劑污染，必須通過濾毒設施凈化。進風流程多了一個過濾吸收器，排風流程不采用排風機，因為要保證防護單元內正壓免遭毒劑滲透，可以通過設置在排風口部的超壓排氣活門和一系列穿墻管道將氣流導到排風井。

隔膜閥屬夾緊類閥門，它在管道上主要作啟閉用。      隔膜閥有兩個主要的優點：其一是該閥不需要單獨的閥桿填料密封結構，隔膜在切斷介質的同時起到了閥桿的密封作用，其二是柔韌性很強的隔膜關閉可靠，甚至對污液都能做到良好的切斷。因此，操縱機構和介質通道完全隔開，使隔膜閥不僅能適用于食品工業和醫藥衛生工業，而且還適用于一些難以輸送的介質和危險性較大的介質。      通常，使用條件或在要求密封性能嚴格、泥漿介質、磨損、輕型結構、低壓截止(壓差小)向大氣少量滲漏、磨蝕性的介質時推薦選用隔膜閥。在雙位調節、節流、通道縮口、低噪聲、有氣穴和汽化現象、操縱扭矩小的場合可以選用隔膜閥。在高溫介質、高壓介質、高壓截止(壓差大)、啟閉動作快、結構長度短的條件下晝不選擇用隔膜閥，但金屬隔膜閥除外。      金屬隔膜閥的結構特點是將一組薄的半球形的金屬薄膜夾固在閥體內，作為閥桿和流體之間的屏障。閥門關閉是通過閥桿頭和金屬薄膜將閥盤壓在閥座上來達到的。鐵王閥門的開啟是通過一個內部的彈簧，當閥桿升起并脫離和薄膜接觸的時候，閥盤就升起。由于閥門的行程等于薄膜的行程，因而這種閥門的特點升程比一般閥門要小得多。為了克服因升程低而引起的阻力損失，閥座和流通面積要比一般閥門大，目的是為了得一更大的流量。由于這種閥門的閥座較大，其作用力就比通常的閥門要大得多，以便在閥盤上得到足夠的密封力，因為閥桿與閥盤之間沒有直接接觸。閥盤就不會通過閥桿而使其離開閥座，因而這種閥門適用在有壓差的單向流動中，而且通常介質是來自“閥座下面”。但在使用中應避免大量的回流，以免影響閥門的關閉。一般來說，在高溫、高壓下選用金屬隔膜閥是經濟、有效的；隔膜閥還可以選用在不希望使用合成橡膠隔膜閥的低溫、低壓場合。   隔膜閥安裝維護      ①隔膜閥安裝前應仔細核對管路的運行條件是否與本閥規定的使用范圍相符，并應清洗內腔，以防止污物卡阻或損傷密封部件。      ②橡膠襯里層和橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以防橡膠溶脹，影響隔膜閥使用壽命。  ③手輪或傳動機構，不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。      ④手動操作隔膜閥時，不得借助于輔助杠桿，以防扭力過大而損傷驅動部件或密封部位。    ⑤隔膜閥應存放在干燥通風的室內，嚴禁堆放，庫存隔膜閥的兩端通道必須封口，且啟閉件應處于微開啟狀態。

閥門的結構特征是根據關閉件相對于閥座移動的方向可分為：（1）截門形：關閉件沿著閥座中心移動；如截止閥（2）旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉；如旋塞閥、球閥（3）閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動；如閘閥、閘門等（4）旋啟形：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；如旋啟式止回閥等（5）蝶形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉；如蝶閥、蝶形止回閥等（6）滑閥形：關閉件在垂直于通道的方向滑動。如滑按連接方法（1）螺紋連接閥：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連..（2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。（3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。（5）卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。（6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。按閥體材料（1）金屬材料鐵王閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。（2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。