一、閥體滲漏：
原因：1.閥體有砂眼或裂紋;2.閥體補(bǔ)焊時拉裂
處理：1.對懷疑裂紋處磨光，用4%硝酸溶液浸蝕，如有裂紋就可顯示出來;2.對裂紋處進(jìn)行挖補(bǔ)處理。
二、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:
原因：1.操作不當(dāng)，開關(guān)用力過大，限位裝置失靈，過力矩保護(hù)未動作。;2.螺紋配合過松或過緊;3.操作次數(shù)過多、使用年限過久
處理：1.改進(jìn)操作，不可用力過大;檢查限位裝置，檢查過力矩保護(hù)裝置;2.選擇材料合適，裝配公差符合要求;3.更換備品
三、閥蓋結(jié)合面漏?
原因：1.螺栓緊力不夠或緊偏;2.墊片不符合要求或墊片損壞;3.結(jié)合面有缺陷
處理：1.重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致;2.更換墊片;3.解體修研門蓋密封面
四、閥門內(nèi)漏：
原因：1.關(guān)閉不嚴(yán);2.結(jié)合面損傷;3.閥芯與閥桿間隙過大，造成閥芯下垂或接觸不好;4.密封材料不良或閥芯卡澀。
處理：1.改進(jìn)操作，重新開啟或關(guān)閉;2.鐵王閥門解體，閥芯、閥座密封面重新研磨;3.調(diào)整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣;4.閥門解體，消除卡澀;5.重新更換或堆焊密封圈
五、閥芯與閥桿脫離，造成開關(guān)失靈:
原因：1.修理不當(dāng);2.閥芯與閥桿結(jié)合處被腐蝕;3.開關(guān)用力過大，造成閥芯與閥桿結(jié)合處被損壞;4.閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損
處理：1.檢修時注意檢查;2.更換耐腐蝕材質(zhì)的門桿;3.操作是不可強(qiáng)力開關(guān)，或不可全開后繼續(xù)開啟閥門;4.檢查更換損壞備品
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