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殼體強(qiáng)度試驗(yàn)

鐵王閥門可以看成是受壓容器，固需滿足承受介質(zhì)壓力而不滲漏的要求，故閥體、閥蓋等零件的毛坯不應(yīng)存在影響強(qiáng)度的裂紋、疏松氣孔、夾渣等缺陷。

強(qiáng)度試驗(yàn)一般是在總裝后進(jìn)行。試驗(yàn)通常在常溫下進(jìn)行，為確保使用安全，試驗(yàn)壓力P一般為公稱壓力PN的1.25-1.5倍。試驗(yàn)時(shí)閥門處于開啟狀態(tài)，一端封閉，從另一端注入介質(zhì)并施加壓力。檢查殼體（體、蓋）外露表面，要求在規(guī)定的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（一般不小于10分鐘）內(nèi)無滲漏，才可認(rèn)為該閥門強(qiáng)度試驗(yàn)合格。為保證試驗(yàn)的可靠性，強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在閥門涂漆前進(jìn)行，以水為介質(zhì)時(shí)應(yīng)將內(nèi)腔的空氣排凈。

滲漏的閥門，如技術(shù)條件允許補(bǔ)焊的可按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行補(bǔ)焊，但補(bǔ)焊必須重新進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并適當(dāng)延長試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間。

密封試驗(yàn)

出節(jié)流閥外，無論是切斷用閥還是調(diào)節(jié)用閥，均應(yīng)具有一定的關(guān)閉密封性，固閥門在出廠前需逐個(gè)進(jìn)行密封試驗(yàn)，帶上密封的閥門還要進(jìn)行上密封試驗(yàn)。

試驗(yàn)通常在常溫下以公稱壓力PN進(jìn)行的，蘇閥以1.1倍PN壓力下進(jìn)行。以水為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，易使閥門產(chǎn)生銹蝕，通常要根據(jù)技術(shù)要求控制水質(zhì)，并在試驗(yàn)后將殘水吹干或烘干。

閘閥和球閥由于有兩個(gè)密封副，故需要進(jìn)行雙向密封試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，先將閥門開啟把通道一端封堵住，壓力從另一端引入，待壓力升高到規(guī)定值時(shí)將閥門關(guān)閉，然后將封堵端的壓力逐漸卸去，并進(jìn)行檢查。另一端也重復(fù)上述試驗(yàn)。閘閥的另一種試驗(yàn)方法是在體腔內(nèi)保持試驗(yàn)壓力，從通道兩端同時(shí)檢查閥門的雙密封性。

試驗(yàn)止回閥時(shí)，壓力應(yīng)從出口端引入，在入口進(jìn)行檢查。

密封試驗(yàn)時(shí)，閥門的關(guān)閉力矩應(yīng)按公稱壓力與公稱通徑?jīng)Q定。手動閥門通常只允許用正常體力關(guān)閉，而不得借助于其他輔助器械，當(dāng)手輪直徑大于等于320mm時(shí)允許用兩人關(guān)閉。有驅(qū)動裝置的閥門。應(yīng)在使用驅(qū)動裝置的情況下試驗(yàn)。如技術(shù)要求上規(guī)定有關(guān)閉力矩要求時(shí)，需用測力扳手測關(guān)閉力矩。

密封實(shí)驗(yàn)應(yīng)在閥門總裝后的強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行，因?yàn)椴粌H要檢驗(yàn)閥門的關(guān)閉密封性，還應(yīng)檢驗(yàn)填料及中法蘭墊片的密封性。

上密封試驗(yàn)通常在強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)一并進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)并閥桿升高到限位置，使閥桿與閥蓋密封面緊密接觸，將填料壓蓋松開后檢查其密封性。

用于氣體介質(zhì)的閥門或圖紙技術(shù)規(guī)范書要求作低壓氣密封試驗(yàn)的閥門，必須按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)為氮?dú)饣蚋稍锴鍧嵉目諝狻Ｔ囼?yàn)壓力為0.6MPa。

動作性能試驗(yàn)

試驗(yàn)介質(zhì)同殼體強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，在殼體強(qiáng)度試驗(yàn)和密封試驗(yàn)合格后進(jìn)行。