閥門是工藝管道上非常重要的部件，它對管內所輸送的介質起開和關的作用。這就要求必須保證閥門的安裝質量，開能開得起，關能關得住。
鐵王閥門從出廠到現場安裝，一般都是經過多次裝卸運輸和長時間的存放，因此，在安裝以前必須對閥門進行檢查清洗、試壓、更換填料，必要時還需要進行研磨。
(一) 閥門的檢查
閥門在安裝前先要進行外觀檢查，檢查閥體，密封面，閥桿等是否有制造缺陷或撞傷。根據閥門出廠合格證，如果出廠日期較近，外觀檢查也沒有發現問題，對此類同廠同批生產的閥門可進行抽查，如果抽查檢驗和水壓試驗合格，確認閥門質量比較可靠時，其余的同批產品，可不必逐個檢查。對出廠時間和存放時間都比較長的閥門、以及密封度要求較嚴的閥門，一定要逐個做解體檢查。
(二) 閥門水壓試驗
閥門安裝前，應逐個對閥體進行液壓試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍。試驗開始時，閥門應處于開啟狀態，等閥門內水灌滿以后再封閉，緩慢升壓到試驗壓力，停壓五分鐘以后，進行檢查，如果表壓不下降，閥體和填料無滲漏現象，試驗即為合格。具有上密封結構的閥門，應逐個對上密封面進行試驗，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。試驗時應關閉上密封面，并松開填料壓蓋，停壓4分鐘，無滲漏為合格。
(三) 閥門研磨
閥門在嚴密性試驗時，如發現密封面滲漏，則應重新解體，詳細檢查密封接合面的缺陷，如有溝槽之處，其深度小于0.05mm時，可用研磨方法來消除，如果溝槽深度超過0.05mm時，應用磨床磨平，溝深嚴重的要進行補焊、再車平，然后再進行研磨。研磨時，研磨面要涂一層很細的研磨劑，也稱為凡爾砂。
對于截止閥、升降式止回閥和安全閥，可直接利用閥芯和閥座的密封接合面進行研磨，也可分開研磨。如果是閘閥，通常都是將閘板取出來，放在較大的平面上進行研磨，閘板上如有明顯凸起處，可先用三角刮刀，刮平以后再研磨。
閥門經過研磨、清洗、組裝以后，再進行水壓嚴密性試驗，合格后方可使用，這項工序有時要進行多次，才能合格。
(四) 閥門安裝
閥門安裝時，應按設計文件核對其型號，并應按介質流向確定安裝方向。當閥門與管道以法蘭或螺紋方式聯接時，閥門應在關閉狀態下安裝；當閥門與管道以焊接方式聯接時，閥門不得關閉，焊接底層采用氬弧焊。高壓閥門安裝前，必須復核產品合格證和試驗記錄；安全閥的安裝必須按照施工規范操作。
滬公網安備31012002005842號