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  閥體的泄漏處理可適用于管道的泄漏處理，有以下兩種方法。   粘接法鐵王閥門是利用膠粘劑的特殊性能進行帶壓堵漏的一種方法。對于壓力介質及泄漏量小的砂眼部位，可先把泄漏點周圍打磨出金屬光澤，然后用錐度銷釘對準泄漏點，適當力度打入，使泄漏明顯減少或暫時性封堵。利用膠粘劑固化速度快的特點，及時地將銷釘周圍涂滿膠粘劑，成立一個新的固體密封結構，達到止漏的目的。對于介質壓力高，泄漏量大的缺陷，可用頂壓工具進行密封作業，操作時把頂壓機構固定在閥門的一側，高速頂壓螺桿，使頂壓螺桿的軸向正對泄漏點，旋轉頂壓螺桿，利用頂壓螺桿端部的鉚釘緊緊地壓在泄漏部位上，迫使泄漏停止。  如果鉚釘頂端比泄漏點面積小，可在鉚釘下再墊上一塊軟金屬片，泄漏停止后，及時清理泄漏點周圍的金屬表面，除去鐵銹和油污，將配制好的膠粘劑涂抹在周圍。待膠粘劑充分固化后，拆除頂壓螺桿與鉚釘的固定螺釘，取下頂壓機構，為了保證其耐壓效果，可在處理好的泄漏部位用玻璃布等加固。 焊接法    a) 在閥體的泄漏介質壓力低，漏量小的情況下，可用一個內徑比泄漏點大一倍以上的螺帽，讓泄漏介質從螺帽內流出，把螺帽焊在閥體上，再配一個與螺帽相同規格的螺栓，在螺帽底部放置一塊橡膠墊或石棉墊，將螺栓頂部繞上生膠帶擰入螺帽內，達到阻止泄漏的目的。對于泄漏介質壓力高，泄漏量大的閥體，可用引流焊接法。首先用一塊鐵板，中間開設一圓孔，把一個與圓孔相當口徑的隔離閥焊接在鐵板的圓孔上，打開隔離閥，把鐵板中心孔對準泄漏點貼合在閥體，讓泄漏介質經鐵板中心孔與隔離閥流出。如果貼合面不好，可在貼合面放置橡膠或石棉墊，然后把鐵板周圍與閥體焊好，再關閉隔離閥就能達到重新密封的目的。     b)在閥體的泄漏介質高溫高壓，但是閥門有較大的外形尺寸、泄漏量不大的情況也可以用焊接的方法，首先直接把閥體上與漏點相關的縫隙都焊死（不焊漏點），然后用一段符合工況（工作溫度、壓力）的管子長度視現場環境而定（一般取200mm左右即可），其直徑應該大于漏點，把一臺與管子相適應的閥門焊接在管子一端，并全開閥門，然后把管子另一端取對準漏點焊接好后，關閉閥門即可止住泄漏。

1)穩定性好。鐵王閥門因用閥塞節流代替閥芯閥座節流，而閥塞設有平衡孔可減少介質作用在閥塞上的不平衡力。同時套筒與閥塞間導向面大，加之不平衡力變化小，因此不易引起閥芯振動。2)互換性和通用性強。只要更換套筒就可得到不同的流量系數和不同的流量特性。3)允許壓差大，熱膨脹影響小。帶平衡孔的套筒閥的平衡原理和雙座閥一樣，因此許用壓差大。又由于套筒、閥塞采用同一種材料制成，溫度變化引起的膨脹基本一致。4)套筒提供的節流窗口有開大口和打小孔(噴射型)兩種。后者有降噪、減振作用，進一步改進即成專門的低噪音閥。適用于閥前后壓差大，噪音要求低的場合。除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調節功能的閥？隔膜閥、蝶閥、O型球閥(以切斷為主)、V型球閥(調節比大、具剪切作用)、偏心旋轉閥。什么是調節閥的可調比R、理想可調比、實際可調比？調節閥所能控制的＊大流量和＊小流量之比稱為可調比R。當閥兩端壓差保持恒定時，＊大流量與＊小流量之比稱為理想可調比。實際使用中閥兩端壓差是變化的，這時的可調比稱為實際可調比。什么是調節閥的流量系數C、Cv、KV值？調節閥流通能力的大小用流量系數表示。1)工程單位制Cv定義：調節閥全開時，閥前后壓差為1kgf/cm2,溫度5~40℃的水每小時所通過的立方米數。2)英制單位制C定義：調節閥全開時，閥前后壓差為1bf/in2(1度60。F的水每分鐘所通過的美加侖數。3)國際單位制KV：調節閥全開時，閥前后壓差為100kPa,溫度5~40℃的水每小時所通過的立方米數。

鐵王閥門的用途廣泛，種類繁多，閥門的分類難度也不斷的增加，為了更好的認識閥門產品，常見的閥門進行分類，閥門的種類是根據現場實際工況進行分類的，部分由廠家自行選型和特殊情況使用不同用途和作用原理就不同了。總的可分兩大類：第一類自動閥門：依靠介質（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。第二類驅動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門，如蝶閥、球閥、閘閥，截止閥、節流閥、旋塞閥等。目前國際、國內＊常用的閥門分類方法還有以下幾種： 按結構特征，根據關閉件相對于閥座移動的方向可分：1． 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。2． 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。3． 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。4． 旋啟形；關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。5． 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。6． 滑閥形：關閉件在垂直于通道的方向滑動。按驅動方式，根據不同的驅動方式可分：1．電動：借助電機或其他電氣裝置來驅動。2．液動：借助（水、油）來驅動。3．氣動；借助壓縮空氣來驅動閥門啟閉。4．手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。 按用途，根據閥門的不同用途可分：1． 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。2． 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。3． 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。4． 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 5． 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多余的介質，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。6． 其它特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 

①＊常見的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護費用對鐵王閥門不進行維護，或缺乏科學的閥門管理和維護辦法對閥門不進行預防性維護，造成設備提前出現故障;②操作不當或沒有按照維護程序進行維護造成內漏;③在正常操作時，施工＊＊物劃傷密封面，造成內漏;④清管不當造成密封面損傷造成內漏;⑤長期不保養或不活動閥門，造成閥座和球體抱死，在開關閥門時造成密封損傷形成內漏;⑥閥門開關不到位造成內漏，任何球閥無論開、關位，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏⑦許多大口徑球閥大都有閥桿止動塊，如果使用時間長，由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動塊間將會堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物，這些雜物將造成閥門無法旋轉到位而引起泄漏——如果閥門是埋地的，加長閥桿會產生并落下更多的銹蝕和雜質妨礙閥球旋轉到位，引起閥門泄漏，⑧一般的執行機構也有限位，如果長期造成銹蝕，潤滑脂硬化或限位螺栓松動將使限位不準確，造成內漏;⑨電動執行機構的閥位設定靠前，沒有關到位造成內漏;⑩缺乏周期性的維護和保養，造成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運動，造成密封失效。

 閥門填料的泄漏及原因  鐵王閥門在操作使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運動，它包括轉動和軸向移動。隨著開關次數的增加，相對運動的次數也隨之增多，還有溫度、壓力和流體介質的特性等影響，閥門填料是＊容易發生泄漏的部位。它是由于填料接觸壓力的逐漸減弱、填料自身的老化、失去了彈性等原因引起的。這時壓力介質就會沿著填料與閥桿的接觸間隙向外泄漏，長時間會把部分填料吹走和將閥桿沖刷出溝槽，從而使泄漏擴大化。 法蘭的泄漏  閥門的法蘭密封主要是依靠連接螺栓的預緊力，通過墊片達到足夠的密封比壓，來阻止被密封壓力流體介質的外泄。它泄漏的原因有很多方面，密封墊片的壓緊力不足，結合面的粗糙度不符合要求，墊片變形和機械振動等都會引起密封墊片與法蘭結合面密合不嚴而發生泄漏。另外螺栓變形或伸長，墊片老化，回彈力下降，龜裂等也會造成法蘭面密封不嚴而發生泄漏。法蘭泄漏還有不可忽視的人為因素，如密封墊片裝偏，使局部密封比壓不足緊力過度，超過了密封墊片的設計極限，以及法蘭緊固過程中用力不均或兩法蘭中心線偏移，造成假緊現象等都容易發生泄漏。 閥體的外漏和原因  閥體的外漏主要原因是由于閥門生產過程中鑄造或鍛造缺陷所引起的，比如砂眼、氣孔、裂紋等，而流體介質的沖刷和氣蝕也是造成閥體泄漏的常見因素。