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（1）不加載進(jìn)氣閥不加載的原因主要有：電磁閥未得電；電磁閥損壞；電磁閥內(nèi)有雜質(zhì)造成動作不良或排氣口堵塞；因潤滑油變質(zhì)造成進(jìn)氣閥活塞密封圈與氣缸摩擦力增大而無法復(fù)位；容調(diào)閥控制進(jìn)氣閥關(guān)閉。排除辦法：檢查設(shè)備電路，保證電磁閥正常；更換電磁閥線圈或者整個電磁閥閥體；拆解電磁閥清除內(nèi)部雜質(zhì)；清除進(jìn)氣閥內(nèi)部油漬，清除進(jìn)氣閥氣缸內(nèi)壁油垢，更換優(yōu)質(zhì)潤滑油；調(diào)整進(jìn)氣閥的容調(diào)閥（模塊），非專業(yè)人士不建議自己動手。（2）不卸載進(jìn)氣閥不卸載的原因主要有：電磁閥未斷電；電磁閥損壞；電磁閥內(nèi)小孔堵塞；進(jìn)氣閥內(nèi)截流孔堵塞；卸放速度過快。排除辦法：檢查電路，恢復(fù)電磁閥正常；更換電磁閥線圈或者整個電磁閥閥體；拆開電磁閥清除內(nèi)部雜質(zhì)；拆開進(jìn)氣閥清除截流孔內(nèi)雜質(zhì)；調(diào)整卸放速度，加大氣管口徑或加個彎頭。（3）進(jìn)氣閥噴油鐵王閥門進(jìn)氣閥噴油的原因主要有：油氣分離器不良；回油單向閥堵塞；空濾過濾效果不好，進(jìn)氣閥閥芯密封面粘附雜質(zhì)造成密封不良；壓縮機工作環(huán)境惡劣，進(jìn)氣閥活塞與彈簧座配合副磨損。排除辦法：檢查油氣分離器，并更換新的油分芯；卸下回油單向閥，清除單向閥內(nèi)部雜質(zhì)；檢查空濾，并更換新的空濾，進(jìn)氣閥管道清洗干凈；縮短保養(yǎng)周期并建議用戶改善壓縮機工作環(huán)境。

閥門是管路流體輸送系統(tǒng)的控制部件。用于改變通路斷面和介質(zhì)流動方向；具有導(dǎo)流、截斷、調(diào)節(jié)或節(jié)流等作用。鐵王閥門根據(jù)使用目的、功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥、減壓閥、緩閉止回閥、流量計、電磁閥、安全保護(hù)裝置等各種類型。1. 截止閥的用途：主要用于接通或是切斷管道內(nèi)的氣流通道（例如壓縮空氣），亦可用于向其中填充物料。由于它的結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕且價格等優(yōu)點而得到廣泛的應(yīng)用。2. 根據(jù)材質(zhì)不同可分為碳鋼氣動隔膜式電動截止閥，不銹鋼氣手動截止閥，鉻鉬釩鋼氣手動截至閥，雙相合金氣手動截止閥等等。3. 氣動薄膜式的原理是將一個或者多個密封元件安裝在一個外殼內(nèi)腔中并使其與另一個殼體之間形成一定的空間距離以達(dá)到隔離的目的。在需要維修時只需要將兩個零件取下即可完成對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。4. 電動截止閥的工作方式有直通式和直角通徑兩種，前者適用于壓力損失較小的情況，后者則適合高壓降的使用場合。另外還有一種直流型的截止閥也屬于此類。5. 在選用的時候可以根據(jù)實際需求選擇合適的型號進(jìn)行購買和使用，但是要注意的是一定要按照說明書上的操作方法來進(jìn)行正確的操作和維護(hù)以及檢修等工作才可以使用的效果。

鐵王閥門型號通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標(biāo)準(zhǔn)化對閥門的設(shè)計、選用、經(jīng)銷和施工管理提供了方便。科學(xué)技術(shù)的日新月異，表現(xiàn)在閥門技術(shù)領(lǐng)域，使得閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也越來越復(fù)雜。我國雖有閥門型號編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但越來越不能適應(yīng)閥門工藝發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般都采用統(tǒng)一的編號方法：凡不能采用統(tǒng)一編號方法的，各閥門生產(chǎn)廠家均按自己的需要制定出編號方法。通向閥門必須使用和可選擇的標(biāo)志項目見下表。對于手動閥門，如果首輪尺寸足夠大，則手輪上應(yīng)設(shè)有指示閥門關(guān)閉方向的箭頭或附加“關(guān)”字。通用閥門的具體標(biāo)志規(guī)定如下：1）對于 DN≥50mm 的閥門，應(yīng)標(biāo)記在閥體上，對于 DN＜50mm 的閥門。標(biāo)記在閥體上還是標(biāo)牌上，由產(chǎn)品設(shè)計者規(guī)定。2）只有當(dāng)某類閥門標(biāo)準(zhǔn)中有此規(guī)定時才是必須使用的標(biāo)志，它們應(yīng)分別標(biāo)記在閥體及法蘭上。3）如果各類閥門標(biāo)準(zhǔn)中沒有特殊規(guī)定，按需要選擇的標(biāo)志。當(dāng)需要時，可標(biāo)記在閥體或標(biāo)牌上。對于減壓閥、在閥體上的標(biāo)志除按上表 的規(guī)定外，還應(yīng)有出廠日期、適用介質(zhì)、出口壓力等。4）蒸汽疏水閥的標(biāo)志按下表 的規(guī)定，標(biāo)志可設(shè)在閥體上，也可標(biāo)在標(biāo)牌上。

      閘閥的結(jié)構(gòu)類似防洪閘。這種閥門的主要特點是全開時壓損很小。但是，閥門必須從流道中完全升起才能全開，這就意味著手輪要旋轉(zhuǎn)很多圈。蝶閥的開擋尺寸很小，它的特點是壓損很小。這類閥門通常用于水和空氣。我們來詳細(xì)討論蒸汽系統(tǒng)中應(yīng)用比較多的球閥和截止閥。球閥　　球閥有著非常好的關(guān)斷性，只需旋轉(zhuǎn)手柄90°閥門就能關(guān)閉，使用非常方便。球閥的結(jié)構(gòu)可以是全通徑型，即閥門的開度和管道內(nèi)部尺寸一樣大，因此壓損非常小。另一個主要特征是減少了填料泄漏的可能性，因為閥桿只需要旋轉(zhuǎn)90°。　　但是必須注意，這種閥門只能用于全開和全關(guān)的場合。無論出于什么目的也不能作為半開閥來使用，比如控制流量。　　鐵王閥門球閥通常使用環(huán)狀軟閥座。如果閥門被用于半開狀態(tài)，壓力作用在局部閥座上，可能導(dǎo)致閥座變形；閥座一旦變形，密封性將變差并導(dǎo)致泄漏。截止閥　　截止閥適用于各種場合，從流量控制到切斷流體。　　當(dāng)閥塞和閥座緊密接觸，閥門關(guān)閉。當(dāng)閥塞離開閥座，閥門開啟。因此，流量控制不是由閥座的開度決定，而是由閥塞的升程（閥塞離閥座的距離）決定。這種閥門的特點是即使處于部分開啟狀態(tài)，流體對閥座和閥塞的損害非常小。在一些場合，用于精確流量控制時，往往采用針閥截止閥。　　但是必須注意，因為這種閥門的流道是S形的，它的壓損比其它的大。此外，閥桿必須旋轉(zhuǎn)很多次來開啟或者關(guān)閉閥門，因此可能造成填料泄漏。而且，由于關(guān)閉閥門時必須旋轉(zhuǎn)閥桿很多次直到閥塞緊密地貼合在閥座上，因此很難說何時閥門完全關(guān)閉。已經(jīng)有很多案例顯示因不經(jīng)意地將閥桿旋擰過多而導(dǎo)致密封面損壞。

1. 明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。2. 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接、卡套、快裝等。3. 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。4. 根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定選擇閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。5 選擇閥門的種類：閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安全閥門等。6. 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。7. 確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。8. 確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。9. 利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。閥門選型依據(jù)：1. 所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。2. 工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。3. 對閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。4. 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。5.對鐵王閥門產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。（在選定參數(shù)時應(yīng)注意：如果閥門要用于控制目的，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、＊大和＊小流量要求、正常流動的壓力降、關(guān)閉時的壓力降、閥門的＊大和＊小進(jìn)口壓力。）