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1.消除共振噪音只有調(diào)節(jié)閥門共振時，才有能量疊加而產(chǎn)生100多分貝的強烈噪音。有的表現(xiàn)為振動強烈，噪音不大，有的振動弱，而噪音卻非常大；有的振動和噪音都較大。這種噪音產(chǎn)生一種單音調(diào)的聲音，其頻率一般為3000～7000赫茲。顯然，消除共振，噪音自然隨之消失。2.消除汽蝕噪音汽蝕是主要的流體動力噪音源。空化時，汽泡破裂產(chǎn)生高速沖擊，使其局部產(chǎn)生強烈湍流，產(chǎn)生汽蝕噪音。這種噪音具有較寬的頻率范圍，產(chǎn)生格格聲，與流體中含有砂石發(fā)出的聲音相似。消除和減小汽蝕是消除和減小噪音的有效辦法。3.使用厚壁管線采用厚壁管是聲路處理辦法之一。使用薄壁可使噪音增加5分貝，采用厚壁管可使噪音降低0～20分貝。同一管徑壁越厚，同一壁厚管徑越大，降低噪音效果越好。如DN200管道，其壁厚分別為6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5mm時，可降低噪音分別為-3.5、-2（即增加）、0、3、6、8、11、13、14.5分貝。當然，壁越厚所付出的成本就越高。4.采用吸音材料這也是一種較常見、＊有效的聲路處理辦法。可用吸音材料包住噪音源和閥后管線。必須指出，因噪音會經(jīng)由流體流動而長距離傳播，故吸音材料包到哪里，采用厚壁管至哪里，消除噪音的有效性就終止到哪里。這種辦法適用于噪音不很高、管線不很長的情況，因為這是一種較費錢的辦法。5.串聯(lián)消音器本法適用于作為空氣動力噪音的消音，它能夠有效地消除流體內(nèi)部的噪音和抑制傳送到固體邊界層的噪音級。對質(zhì)量流量高或閥前后壓降比高的地方，本法＊有效而又經(jīng)濟。使用吸收型串聯(lián)消音器可以大幅度降低噪音。但是，從經(jīng)濟上考慮，一般限于衰減到約25分貝。6.隔音箱使用隔音箱、房子和建筑物，把噪音源隔離在里面，使外部環(huán)境的噪音減小到人們可以接受的范圍內(nèi)。7.串聯(lián)節(jié)流在調(diào)節(jié)閥的壓力比高（△P/P1≥0.8）的場合，采用串聯(lián)節(jié)流法，就是把總的壓降分散在調(diào)節(jié)閥和閥后的固定節(jié)流元件上。如用擴散器、多孔限流板，這是減少噪音辦法中＊有效的。為了得到＊佳的擴散器效率，必須根據(jù)每件的安裝情況來設計擴散器（實體的形狀、尺寸），使閥門產(chǎn)生的噪音級和擴散器產(chǎn)生的噪音級相同。8.選用低噪音閥低噪音閥根據(jù)流體通過閥芯、閥座的曲折流路（多孔道、多槽道）的逐步減速，以避免在流路里的任意一點產(chǎn)生超音速。有多種形式，多種結構的低噪音閥（有為專門系統(tǒng)設計的）供使用時選用。當噪音不是很大時，選用低噪音套筒閥，可降低噪音10～20分貝，這是＊經(jīng)濟的低噪音閥。

很多閥門能夠適應多種工況，但是如果選擇不合理，閥門的性能和使用壽命會大打折扣。正確、合理的選擇閥門，首先要了解閥門各零部件的材質(zhì)適應的工況，根據(jù)其使用范圍進行選擇才能使其發(fā)揮＊佳性能。閥體、閥蓋和閥瓣是閥門主要零件，直接承受介質(zhì)壓力，所用材料必須符合“閥門的壓力與溫度等級”的規(guī)定。常用材料有下面幾種： 灰鑄鐵灰鑄鐵適用于公稱壓力PN≤1.0MPa，溫度為－10℃～200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質(zhì)。灰鑄鐵常用牌號：HT200、HT250、HT300、HT350。 可鍛鑄鐵適用于公稱壓力PN≤2.5MPa，溫度為－30～300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質(zhì)。常用牌號：KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。 球墨鑄鐵適用于PN≤4.0MPa，溫度為－30～350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質(zhì)。常用牌號：QT400—15、QT450—10、QT500—7。 耐酸高硅球墨鑄鐵適用于公稱壓力PN≤0.25MPa，溫度低于120℃的腐蝕性介質(zhì)。 碳素鋼適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為－30～425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號：WC1、WCB、ZG25及優(yōu)質(zhì)鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn。銅合金適用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質(zhì)，以及溫度－40～250℃的蒸汽介質(zhì)。常用牌號：ZGnSn10Zn2(錫青銅），H62、Hpb59—1（黃銅）、QAZ19—2、QA19—4(鋁青銅)。 高溫銅適用于公稱壓力PN≤17.0MPA、溫度≤570℃的蒸汽及石油產(chǎn)品。常用牌號：ZGCr5Mo，1Cr5M0， ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌號。低溫鋼適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥—196℃乙烯，丙烯，液態(tài)天然氣，液氮等介質(zhì)。常用牌號：ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9。不銹耐酸鋼適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa 、溫度≤200℃硝酸，醋酸等介質(zhì)。常用牌號：ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>。

1、 液壓驅(qū)動閘閥該閥借助自身壓力水推動活塞開啟或關閉， 該閥公稱通徑 DN350、 400mm；工作壓力 PN17.5MPa；工作溫度 315℃。2、全封閉型電動閘閥該閥應采用特制的屏閉式電動機，通過浸水工作的內(nèi)行星減速機構使閘板作啟閉運動。 該閥公稱通徑DN100~800mm； 工作壓力PN2.5~45.0MPa； 工作溫度200~500℃。上述兩種無填料函閘閥優(yōu)點：沒有填料密封，避免了外漏點，同時，減少能耗。缺點：結構復雜、造價較高。截止閥用于輔助管路上的截止閥。該閥通常為三種結構，即填料式截止閥、波紋管式截止閥和金屬膜片式截止閥。該閥介質(zhì)為中等參數(shù)（中溫、中壓）的水和蒸汽；公稱通徑：DN10~150mm。蝶閥用于冷卻系統(tǒng)和安全殼內(nèi)輸送空氣介質(zhì)的系統(tǒng)中的蝶閥。 該閥通常為三種結構， 即同軸直連式襯膠蝶閥、 偏心式金屬密封蝶閥和雙動式 （蝶板在回轉(zhuǎn)前先脫開密封面再回轉(zhuǎn)） 金屬密封蝶閥。該閥公稱通徑 DN≤2500mm；工作壓力 PN<4.0MPa；工作溫度 100~150℃。此外，用于風道系統(tǒng)中的快速關閉蝶閥，其公稱通徑 DN400~1200mm 也列為發(fā)展的方向。探測器安全閥用于核島系統(tǒng)中的帶探測器的先導式安全閥。 采用帶探測器的先導式安全閥， 可以根據(jù)壓力與彈簧力平衡的敏感關系， 來改變位置控制釋放和加充介質(zhì)的兩個觸點的原理， 從結構上避免卡阻問題。鐵王閥門采用正作用式帶彈簧預緊和波紋管密封的閥瓣結構，可以保證可靠的密封。該閥公稱通徑 DN600mm；工作壓力 PN1.265MPa。

1、鐵王閥門材質(zhì)，因為灰鑄鐵管材逐步不舉薦運用，閥體材質(zhì)應以球墨鑄鐵為主，并寫明牌號及鑄件理論的物生化學檢測數(shù)據(jù)。2、閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。3、螺絲母材質(zhì)，采納鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿4、閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡情況下與閥桿、閥體不構成電化學侵蝕。5、密書皮的材質(zhì)①閥門類別不一，密封形式及材質(zhì)務求不一；②一般楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、生動形式、研磨形式均應注明；③軟密封閘閥，閥板襯膠資料的物生化學及保健檢測數(shù)據(jù);④蝶閥應表明閥體上密書皮材質(zhì)及蝶板上密書皮材質(zhì)；它們的物生化學檢測數(shù)據(jù)，尤其是橡膠的保健務求、抗老化性能、耐磨性能；通常采納丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再造膠。6、閥軸填料①因為管道網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，務求填料在數(shù)年內(nèi)不運動，填料亦不老化，長期維持密封動機；②閥軸填料亦應在接受頻繁啟閉時，密封動機的良好性；③鑒于上述要求，閥軸填料力求一生不換或十積年不更替；④填料若需更替，閥門設計應思忖能有水壓的情況下更替的措施。

1、閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。2、由于管網(wǎng)中的閥門，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。3、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，＊大啟閉力矩宜為240N-m。4、鐵王閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。5、閥門啟閉程度的顯示盤①閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后，應以鉚釘鎖定。6、若閥門埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。