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　　通常將填料函泄漏叫做外泄，把關(guān)閉件叫做內(nèi)泄。關(guān)閉件泄漏，在閥門里面，不易發(fā)現(xiàn)。　　關(guān)閉件泄漏，可分兩類：一類是密封面泄漏，另一類是密封圈根部泄漏。　　引起泄漏的原因有：　　①密封面研磨得不好；　　②密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴緊；　　③閥瓣與閥桿連接不牢固；　　④閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對中；　　⑤關(guān)閉太快,密封面接觸不好或早已損壞；　　⑥材料選擇不當(dāng)，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕；　　⑦將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)閥使用。密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖蝕；　　⑧某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細縫，也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象；　　⑨某些密封面與閥座、閥瓣之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫；　　⑩因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機械零件脫落堵住閥芯，使閥門不能關(guān)嚴。　　預(yù)防辦法有：　　①使用前必須認真試壓試漏，發(fā)現(xiàn)密封面泄漏或密封圈根部泄漏，要處理好后再使用；　　②要事先檢查閥門各部件是否完好，不能使用閥桿彎扭或閥瓣與閥桿連接不可的閥門；　　③鐵王閥門關(guān)緊要使穩(wěn)勁，不要使猛勁，如發(fā)現(xiàn)密封面之間接觸不好或有擋礙，應(yīng)立即開啟稍許，讓雜物流出，然后再細心關(guān)緊；　　④選用閥門時，不但要考慮閥體的耐腐蝕性，而且要考慮關(guān)閉件的耐腐蝕性；　　⑤要按照閥門的結(jié)構(gòu)特性，正確使用，需要調(diào)節(jié)流量的部件應(yīng)該采用調(diào)節(jié)閥；　　⑥對于關(guān)閥后介質(zhì)冷卻且溫差較大的情況，要在冷卻后再將閥門關(guān)緊一下；　　⑦閥座、閥瓣與密封圈采用螺紋連接時，可以用聚四氟乙烯帶作螺紋間的填料，使其沒有空隙；　　⑧有可能掉入雜質(zhì)的閥門，應(yīng)在閥前加過濾器。

通用閥門的具體標志規(guī)定如下：（1）表1-27中1～4項是必須使用的標志，對于DN≥50mm的鐵王閥門，應(yīng)標記在閥體上；對于DN＜50mm的閥門，標記在閥體上還是標牌上，由產(chǎn)品設(shè)計者規(guī)定。（2）表1-27中的5和6項只有當(dāng)某類閥門標準中有此規(guī)定時才是必須使用的標志，它們應(yīng)分別標記在閥體及法蘭上。（3）如果各類閥門標準中沒有他說特殊規(guī)定。則表1-27中7～19項是按需要選擇使用的標志。當(dāng)需要時，可標記在閥體或標牌上。  注：閥體上的公稱壓力鑄字標志值等于10倍的兆帕（MPa）數(shù)，設(shè)置在公稱通徑數(shù)值的下方時，其前不冠以代號“PN”。（4）附加標志①在不同位置可以附加表中任何一項標志。例如：設(shè)在閥體上的任何一項標志，也可以重復(fù)設(shè)在標牌上。②只要附加標志不與表中標志發(fā)生混淆，可以附加其他任何標志。例如：產(chǎn)品型號等。對于減壓閥，在閥體上的標志除按表1-27的規(guī)定外，還應(yīng)有：a.出廠日期；b.適用介質(zhì)；c.出口壓力。  蒸汽疏水閥的標志按表1-27的規(guī)定，標志可設(shè)在閥體上，也可標在標牌上。

鐵王閥門是一種通用零部件工業(yè)用品，在很多行業(yè)得到普遍應(yīng)用，比如石油、石化、化工、冶金、電力、水利、城建、機械、煤炭、食品等等。球閥的閥體鑄造都是使用硅溶膠，高平臺閥體，無需做支架，不會造成閥門扭矩誤差，使閥門打不開或關(guān)不死。球體加工精度高，為實心球，過料不易殘留，不會造成污染。在目前市場上，普遍的閥門品種為球閥、 截止閥、閘閥、安全閥；其次為蝶閥和調(diào)節(jié)閥；第三為止回閥；第四為減壓閥、排污閥和蒸汽疏水閥；第五為截流閥和隔膜閥；第六為旋塞閥、柱塞閥及其它閥門。閥門應(yīng)用的主要行業(yè)如下：1、電力行業(yè)許多發(fā)電廠使用石化燃料和高速渦輪機發(fā)電。閘閥是發(fā)電廠開/關(guān)應(yīng)用的。有時也會使用其他閥，例如Y型截止閥。高性能的球閥在電力行業(yè)中的使用廣為流行。發(fā)電廠應(yīng)用使管道和閥門承受著巨大的壓力，所以閥門需要堅固的材料和設(shè)計來應(yīng)對循環(huán)，溫度和壓力的多重考驗。2、自來水廠水廠需要相對較低的壓力水平和環(huán)境溫度。由于水溫是常溫，因此可以使用其他地方不適合的橡膠密封件和彈性體。這些類型的材料可以實現(xiàn)密封安裝水閥，防止漏水。3、離岸產(chǎn)業(yè)海上生產(chǎn)設(shè)施和石油鉆井平臺的管道系統(tǒng)包含大量閥門。這些閥門產(chǎn)品具有多種規(guī)格，可以應(yīng)對所有流量控制難題。石油生產(chǎn)設(shè)施的關(guān)鍵部分是天然氣或石油回收管道系統(tǒng)。這個系統(tǒng)并不只是在平臺上使用，它的生產(chǎn)系統(tǒng)通常在10,000英尺或更大的深度下使用。在較大的石油平臺上，需要對來自井口的原油進行了更多的處理。這些處理過程中包括從流體蒸汽中分離出氣體（天然氣），以及從碳氫化合物中分離出水。4、廢水處理廢水管線收集廢物固體和流體，并將它們引至污水處理廠。污水處理廠使用低壓管道和閥門來工作， 在許多情況下，廢水閥門的要求比清潔水要求更為寬松。止回閥和鐵閘板是廢水處理中受歡迎的選擇。5、石油和天然氣生產(chǎn)氣井和油井及其生產(chǎn)設(shè)施使用許多重型閥門。地下天然氣和石油的有著巨大壓力，油氣可以噴向空中百米之高。閥門和特殊配件的組合能夠承受10,000 psi以上的壓力。這種壓力在陸地上很少見了，在深海油井中是比較常見的。6、流水管線這些管道中使用了許多重要的閥門：例如，緊急管道截止閥。緊急閥可以隔離一段管道以便進行維護或泄漏。7、商業(yè)建筑一座座矗立的商業(yè)大廈，內(nèi)部存在著的大量管線。畢竟每座建筑物都需要水和電。對于水，必須有各種管道系統(tǒng)來輸送自來水、廢水，熱水以及防火設(shè)施等。

一、定期保養(yǎng)       閑置時間較長的閥門，應(yīng)定期檢查，定期保養(yǎng)，防止閥門銹蝕和損壞。對于閑置時間過長的閥門，應(yīng)與設(shè)備、裝置、管道一起進行試壓合格后，方可使用。       二、防護保護       防止他物撞擊，人為搬弄和拆卸，必要時，應(yīng)對閥門活動部位進行固定，對閥門進行包裝保護。       三、防蝕處理       掏出填料函中的盤根、防止閥桿電化腐蝕，閥門密封面、閥桿、閥桿螺母、機加工表面等部位，視具體情況防銹劑、潤滑脂，涂漆部位應(yīng)涂刷防銹漆。       四、配齊閥件       閥門缺件后，不能拆動補西，應(yīng)配齊閥件，為下步使用創(chuàng)造良好條件，保證閥門處于完好狀態(tài)。       五、清理閥門       鐵王閥門內(nèi)腔應(yīng)吹掃清理干凈，無殘存物及水溶液，閥門外部應(yīng)抹洗干凈，無贓物、油污、灰塵。

閥門安裝前的檢查：① 仔細檢查核對閥門型號、規(guī)格是否符合圖紙要求。② 檢查閥桿和閥瓣開啟是否靈活，有無卡住和歪斜現(xiàn)象。③ 檢查閥門有無損壞，螺紋閥門的螺紋是否端正和完整無缺。④ 檢查閥座與閥體的結(jié)合是否牢固，閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯(lián)結(jié)。⑤ 檢查閥門墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求。⑥ 對陳舊的或擱置較久的減壓閥應(yīng)拆卸，灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈。⑦ 清除通口封蓋，檢查密封程度，閥瓣必須關(guān)閉嚴密。鐵王閥門的壓力試驗：低壓、中壓和高壓閥門要進行強度試驗和嚴密性試驗，合金鋼閥門還應(yīng)逐個對殼體進行光譜分析，復(fù)查材質(zhì)。1.閥門的強度試驗：閥門的強度試驗是在閥門開啟狀態(tài)下試驗，檢查閥門外表面的滲漏情況。PN≤32MPa的閥門，其試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗時間不少于5min，殼體、填料壓蓋處無滲漏為合格。2.閥門的嚴密性試驗在閥門完全關(guān)閉狀態(tài)下進行的試驗，檢查閥門密封面是否有滲漏，其試驗壓力，除蝶閥、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的閥門，一般應(yīng)以公稱壓力進行，在能夠確定工作壓力時，也可用1.25倍的工作壓力進行試驗，以閥瓣密封面不漏為合格。