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真空閥門的基本特點是具有較高的氣密封（密封可靠）；對氣流的阻力盡量小（即閥門的流導盡可能大）；密封部件耐磨性好，能反復使用、壽命長；閥體材料及密封件放氣量小；操作靈活，容易清洗安裝，性能可靠、維修方便。此外，對于超高真空閥門還要求能耐高溫烘烤（450℃）；對節流閥要求能均勻調節氣體流量。常用真空閥門閥體的材料主要有金屬和玻璃。手動真空閥門驅動手輪采用高強度塑料材料。玻璃真空活塞又稱“考克”，一般用于玻璃真空系統、小型真空裝置、真空計規管或校準系統上。優點是制作比較容易、使用方便，易于清洗觀察，化學穩定和絕緣性好，放氣量較小等。不足之處是由于玻璃的脆性及活塞彎口處涂一層油脂，故限制了它的使用范圍。工業生產所需要的真空裝置，如真空鍍膜設備、真空冶煉設備、真空熱處理設備、空間環境模擬設備、火箭發動機模擬設備、衛星表面帶電模擬設備、粒子加速器及受控核聚變裝置、重離子加速器等都采用金屬鐵王閥門。真空閥門通常根據閥門的工作特性、傳動原理、連接方式和用途等進行分類。根據工作壓力分：低真空閥門、高真空閥門、超高真空閥門。根據用途分：截止閥、隔離閥、充（放）氣閥、節流閥、換向閥、封閉送料閥等。根據傳動原理分：手動閥、手電兩用閥、電磁閥、氣動閥和液動式真空閥。根據材料分：玻璃真空活塞（考克）、金屬真空閥。根據結構特點分：擋板閥、翻板閥、蝶閥、球閥、連桿閥、隔板閥、閘閥、雙通閥、三通閥、四通直通閥和直通閥等。

(l)輸送流體的特性閘閥用于控制流體，流體的特性多種多樣，如液體、體、蒸汽、漿體、懸浮液、粘性液體等。有些液體還含有固體顆粒、灰塵、化合物等。因此，在選擇鐵王閥門時，我們應該首先了解流體的特性，例如液體中是否含有固體懸浮物？液體流動時是否可能氣化？氣化在哪里？氣體流動時是否液化？流體的腐蝕性如何？在考慮流體的腐蝕性時，應注意幾種物質混合物的腐蝕性往往與單一成分完全不同。(2)閥門的功能 在選擇閥門時，我們還應該考慮閥門的功能。這個閘閥是用來斷開的還是需要調節流量的？如果僅用于斷開，還需要考慮是否需要快速啟閉；閘閥是否必須嚴格關閉，根本不允許泄漏？每個閘閥都有其特點和適用位置。應根據功能要求選擇合適的閘閥。閥門的尺寸是根據流體的流量和許可的壓力損失來確定的。通常應與工藝管道的尺寸一致。（4）相當一部分壓力損失是由閘閥引起的。有些閥門結構阻力大，有些阻力小；然而，各種閥門也有其固有的功能特性。同一類型的閘閥有些阻力大，有些阻力小；選擇時應適當考慮。(5)溫度和壓力 閥門的材料和壓力等級應根據閥門的工作溫度和壓力來確定。（6）當閥門的壓力、溫度等級和液體特性得到確認時，閥門的材料應選擇合適的材料。閥體、壓蓋、閥盤、閥座等閥門的不同部位可以由幾種不同的材料制成，以達到Z佳的經濟性和耐久性效果。鑄鐵閥體Z多可達200個 ℃;425鋼閥可用于鋼閥體 ℃;超出425 ℃ 應注意便用合金鋼材料；超過550 ℃ 一般選擇耐高溫的Cr 一Ni 不銹鋼板。對于運輸化學腐蝕性介質閘閥，不銹鋼、蒙乃爾合金、塑料等材料可根據介質特性制成，防腐涂料襯里等也可根據介質特性制成。應選擇合適且經濟的材料。

選購時目測鐵王閥門，表面應無砂眼；電鍍表面應光澤均勻，須注重有無脫皮、龜裂、燒焦、露底、剝落、黑斑及明顯的麻點等缺陷；噴涂表面組織應細密、光滑均勻，不得有流掛、露底等缺陷。      一、了解閥門知識：      民用閥門目前普通家庭常用的一般有閘閥、球閥、三角閥等形式，一般為鐵制或銅制。由于銅合金的力學性能好，具有不易生銹、耐蝕性強的優點，因此銅制閥門已漸漸取代了鐵制閥門。三角閥表面基本都采用電鍍，它的作用不僅是控制管道介質的流量，也能起到裝飾作用。三角閥一般連接管道和進水軟管用于水嘴、坐便器供水用，也有連接管道和進水軟管用于熱水器供水的。閘閥基本用于管道和水表的連接；球閥用于管道和熱水器的連接；由于球閥啟閉比閘閥方便，目前管道和水表的連接也大部分采用球閥。      二、掌握民用閥門的選購方法：應根據使用者的不同要求選擇不同類型的家用閥門：      1.選購時目測閥門，表面應無砂眼；電鍍表面應光澤均勻，須注重有無脫皮、龜裂、燒焦、露底、剝落、黑斑及明顯的麻點等缺陷；噴涂表面組織應細密、光滑均勻，不得有流掛、露底等缺陷。上述缺陷會直接影響閥門的使用壽命。      2.閥門的管螺紋是與管道連接的，在選購時目測螺紋表面有無凹痕、斷牙等明顯缺陷，非凡要注重的是管螺紋與連接件的旋合有效長度將影響密封的可靠性，選購時要注重管螺紋的有效長度。一般DN15的圓柱管螺紋有效長度在10mm左右。    3.閘閥、球閥一般在其閥體或手柄上標有公稱壓力，選購時可根據自己的需要選擇。      4.更換現有的閘閥或球閥時，要弄清其結構長度，以免購買后不能安裝。      5.三角閥的管螺紋有內螺紋和外螺紋兩種，要根據需要選購；還要注重的是目前市場上有部分鋅合金制造的三角閥，該閥門售價比一般產品要低，但易腐蝕而造成斷裂。      6、應盡量在正規的建材商店、超市選購，這樣產品質量較能保證。

按動力分：自動閥：依靠介質自身力量進行動作的鐵王閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。驅動閥：依靠人力、電力、液力、氣力等外力進行操縱的閥門。如截止閥、節流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。按結構特性分：按用途分：開斷閥：切斷或接通管路介質。如截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等。調節閥：調節介質的壓力或流量。如減壓閥、調節閥。止回閥：防止介質倒流。如止回閥。分配閥：改變介質的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。安全閥：壓力超限定數值時，排放多余的介質，保證設備安全。如安全閥、事故閥。阻氣排水閥：留存氣體、排除凝結水，如疏水閥。按操縱方法分：手動閥門：借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等，由人力來操縱的閥門。電動閥門：借助電力來操縱的閥門。氣動閥門：借助壓縮空氣來操縱的閥門。液動閥門：借助水、油等液體，傳遞外力來操縱的閥門。按壓力分：真空：壓力小于1公斤/厘米2的閥門。低壓：公稱壓力小于16公斤/厘米2的閥門。中壓：公稱壓力25-64公斤/厘米2的閥門。高壓：公稱壓力100-800公斤/厘米2的閥門。超高：公稱壓力達到或大于1000公斤/厘米2的閥門。按介質溫度分：普通閥門：-40至450℃（介質溫度）的閥門。高溫閥門：450至600℃（介質溫度）的閥門。耐熱閥門：600℃以上（介質溫度）的閥門。低溫閥門：-40至-70℃（介質溫度）的閥門。深冷閥門：-70至-196℃（介質溫度）的閥門。超低溫閥門：-196℃以下（介質溫度）的閥門。按公稱通徑分：小口徑：公稱通徑小于40毫米的閥門。中口徑：公稱通徑50至300毫米的閥門。大口徑：公稱通徑350至1200毫米的閥門。特大口徑：公稱通徑大于1400毫米的閥門。以上分類并不是的，可以從其他角度分類，只需掌握了這些基本分類，對了解品類繁多的閥門還是有很大好處的。

國外有些廠家或高技術品位的閥門也有采用裝配懸掛線或裝配回轉臺的模式。1 裝配前的籌備工作閥門零件在裝配前須要去除機械加工構成的毛刺和焊接殘留的焊渣，清洗及切制填料和墊片。2 閥門零件的清洗作為流體管路把持安裝的閥門，內腔必需干凈。特別是核電、醫藥、食物產業用閥門，為保障介質的純度和避免介質傳染，對閥門內腔干凈度的要求更為嚴厲。裝配前應答閥門零件進行清洗，將零件上的切屑碎末、殘留的光滑油、冷卻液和毛刺、焊渣以及其余污物洗除清潔。閥門的蕩滌通常用加堿的清水或熱水進行噴刷（也可用煤油進行洗擦）或在超聲波清洗機里清洗。零件經研磨、拋光后需進行后蕩滌，后清洗通常是將密封面部位用汽油刷凈，而后用緊縮空氣吹干并用布擦拭清潔。3 填料和墊片制備石墨填料因存在耐腐化、密封性好及摩擦系數小等長處，得到普遍的利用。填料和墊片用以預防介質經閥桿和閥蓋以及法蘭聯合面間滲漏。這些配件都要在閥門裝配前做好切制跟領用的預備。4 閥門的裝配鐵王閥門通常是以閥體作為基準零件按工藝規定的次序和辦法進行裝配。裝配前要對零、部件進行檢討，避免未去毛刺和不清洗的零件進入總裝。裝配過程中，零件要輕拿輕放，避免磕碰、劃傷加工人員。對閥門的活動部位（如閥桿、軸承等）應涂以產業用黃油。閥蓋與閥體中法蘭多采用螺栓銜接，緊固螺栓時，應答稱、交織、屢次、平均地擰緊，否則閥體、閥蓋的聯合面會因周圍受力不均而產流量控制閥生滲漏。緊固時使用的搬手不宜過長，防止預緊力過大而影響螺栓強度。對預緊力有嚴厲請求的閥門，應當應用扭矩搬手，按規定的扭矩要求檸緊螺栓。總裝實現后，應旋轉把持機構，以便檢查閥門啟閉件的活動是否機動，有無卡阻景象。減壓閥閥蓋、支架等零件的裝置方向是否合乎圖紙要求，各項檢討都及格后的閥門方能進行實驗。