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鐵王閥門是管路中用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)控制輸送介質(zhì)的溫度、壓力或流向的部件，一般都配合使用橡膠密封件如橡膠O型圈，以保證閥門良好的密封性和防滲透性；選用閥門閥門密封潤滑脂，該系列潤滑脂是由高度化學(xué)穩(wěn)定性的基礎(chǔ)油，高純度高分子材料為稠化劑經(jīng)特殊工藝調(diào)制而成的潤滑脂。設(shè)計用于高溫、高壓、蒸汽、鹽水、腐蝕等惡劣工況下作業(yè)的閥件潤滑，可＊大限度的并延長閥門的保養(yǎng)周期。閥門的運動部件在運動時不僅會產(chǎn)生摩擦，造成運動表面的磨損；而且還會在工作介質(zhì)的壓力下，增大運動阻力，使摩擦加劇，磨損加速從而使閥門使用壽命縮短；當(dāng)閥門靜止時，由于工作介質(zhì)的壓力和閥門的預(yù)緊力，會使閥門的運動表面發(fā)生冷焊現(xiàn)象，使閥門操作困能，甚至不能操作。1、潤滑不良，滑動阻力和始動摩擦力大；2、密封件運動壓縮量大，或膨脹變形；3、塵埃或油污卡于閥座上；4、彈簧密封件損壞或卡住；5、控制活塞面積偏小，操作力低；閥門密封脂的種類也很多。主要用于各種氣體、液體介質(zhì)閥門的密封和潤滑，同時也對閥門進(jìn)行防護(hù)，以防止閥門的生銹和腐蝕。閥門密封脂的主要性能要求是：密封脂具有良好的密封性、抗介質(zhì)性、抗腐蝕性、潤滑性、防水性、粘附性、耐高低溫、耐高壓、膠體安定、密封性能等特征。閥門的運動部件在運動時不僅會產(chǎn)生摩擦，造成運動表面的磨損；而且還會在工作介質(zhì)的壓力下，增大運動阻力，使摩擦加劇，磨損加速從而使閥門使用壽命縮短；當(dāng)閥門靜止時，由于工作介質(zhì)的壓力和閥門的預(yù)緊力，會使閥門的運動表面發(fā)生冷焊現(xiàn)象，使閥門操作困能，甚至不能操作。

閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面,＊常用的楔式閘板閥的兩個密封面形成楔形,楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為5° ,介質(zhì)溫度不高時為2*52'。鐵王閥門楔式閘閥的閘板可以做成一個整體,叫作剛性閘板;其也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫作彈性閘板。當(dāng)閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另-側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時, 要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,稱為升降桿閘閥,也稱為明桿閘閥。通常在升降桿.上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αｉl閥屬全開或全閉型閥門,盱開閉水流,不宜用于頻繁開啟或調(diào)節(jié)流量用。開啟閥門時,當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑時,流體的通道完全暢通,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使時,是以閥桿的頂點作為標(biāo)志,即開不動的位置,作為它的全開位置。有的閘閥,閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動 ,而使閘板提升,這種閥門叫作旋轉(zhuǎn)桿閘閥,或叫作暗桿閘閥。閘閥的長度較短(與相同規(guī)格的截止閥比較) , 安裝需要的空間位置較小。其特點是阻力小,安裝無方向性要求。閘閥常用于雙向流動和管徑大于50mm的管道上,外安裝時應(yīng)設(shè)閥井。

　　1、所有鐵王閥門開箱后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，包括閥體上銘牌齊全，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，無法蘭面等其他損傷、無贓污、兩端有防護(hù)蓋等。　　2、操作人員應(yīng)對試壓臺操作熟悉。　　3、閥門試壓JHA完善，操作人員對閥門試壓、倒運等過程的安全隱患應(yīng)熟悉并有相應(yīng)的預(yù)防措施。　　4、閥門試壓流程為：閥門殼體強(qiáng)度試驗，上密封實驗，密封試驗。　（1）閥門殼體強(qiáng)度試驗介質(zhì)采用水，壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，保壓時間5min，無滴漏或潮濕為合格。　（2）閥門上密封試驗介質(zhì)采用水，壓力為公稱壓力的1.5倍，保壓時間DN≤50為15s，65≤DN≤300為60s，DN≧350為120s，無滲漏為合格。　（3）閥門密封試驗進(jìn)行低壓密封試驗，試驗介質(zhì)采用空氣（閘閥），壓力為0.6MPa，保壓時間DN≤50為15s，65≤DN≤150為60s，DN≧200為120s，滲透量符合要求為合格。　（4）試壓合格后應(yīng)及時用壓縮空氣將閥腔內(nèi)水吹干。　（5）試壓合格的閥門在閥體上做上標(biāo)識√，不合格的閥門做上標(biāo)識×。　（6）試壓后閥門應(yīng)按照裝置按型號規(guī)格分開堆放，不合格品單獨堆放；每個堆放區(qū)都應(yīng)豎立明顯的標(biāo)示牌。試壓后閥門應(yīng)蓋回封蓋，在堆放區(qū)用彩條布進(jìn)行覆蓋保護(hù)。

在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。鐵王閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。由于管道系統(tǒng)選擇＊適合的閥門顯得非常重要，所以，了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來。閥門的分類1、自動閥門依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。2、驅(qū)動閥門借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分為：截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動；閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動；旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；旋啟形：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)；碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分為：開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。其它特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。

隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鐵王閥門的使用越來越廣泛，在管路中所使用的閥門品種繁多，結(jié)構(gòu)各異，又是＊易損壞的管路附件，對每種閥門的檢修，應(yīng)根據(jù)具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行，在管路中所使用的閥門品種繁多，結(jié)構(gòu)各異，又是＊易損壞的管路附件，對每種閥門的檢修。      1、閥體和閥蓋的檢修 閥體和閥蓋是閥門＊外部的封閉殼體，用以承受介質(zhì)的壓力，操作時的附加力，閥門其他零件重量，以及連接處法蘭或螺紋的緊力。 閥體和閥蓋要求有一定的強(qiáng)度和剛度，他們的損壞主要是介質(zhì)腐蝕，沖蝕及機(jī)械損傷造成的局部缺陷，當(dāng)因腐蝕或沖蝕造成壁減薄，以至影響到它們的強(qiáng)度和剛度時，則無法修理，應(yīng)予以更換。      檢修時，閥體和閥蓋應(yīng)先進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗，再用水，壓縮空氣，煤油或其它介質(zhì)檢驗其嚴(yán)密性。 閥體和閥蓋的缺陷一般采用補焊的方法，根據(jù)材質(zhì)的不同選用相應(yīng)的焊條和焊接工藝。 焊補前應(yīng)將有缺陷的金屬清洗干凈，補焊后還應(yīng)進(jìn)行檢查和修整，并消除應(yīng)力。      2、填料室的檢修 填料室的檢修包括填料更換和填料函部位檢查修理.選用填料時，必須考慮使用條件和介質(zhì)情況。一般來說，油侵石棉盤根適用于一定溫度的空氣，蒸汽，水和重油產(chǎn)品.石墨石棉盤根可用于高溫高壓條件下，尤以夾有鋼絲的石墨石棉盤根耐壓力更佳。高溫并且溫度經(jīng)常變化的介質(zhì)可用石棉加鉛盤根.強(qiáng)腐蝕介質(zhì)可用侵聚四氟乙烯石棉盤根或聚四氟乙烯編織。