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  • 1
    閥門選型的要點
    1、明確閥門在設備或裝置中的用途確定閥門的工作條件:適用介質的性質、工作壓力、工作溫度和操縱控制方式等。2、正確選擇閥門的類型閥門型式的正確選擇是以設計者對整個生產工藝流程、操作工況的充分掌握為先決條件的,在選擇閥門類型時,設計人員應首先掌握每種閥門的結構特點和性能。3、確定閥門的端部連接在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中,前兩種*常用。螺紋連接的閥門主要是公稱通徑在50mm以下的閥門,如果通徑尺寸過大,連接部的安裝和密封十分困難。法蘭連接的閥門,其安裝和拆卸都比較方便,但是較螺紋連接的閥門笨重,價格較高,故它適用于各種通徑和壓力的管道連接。焊接連接適用于較荷刻的條件下,比法蘭連接更為可靠。但是焊接連接的閥門拆卸和重新安裝都比較困難,所以它的使用僅限于通常能長期可靠地運行,或使用條件荷刻、溫度較高的場合。4、閥門材質的選擇選擇鐵王閥門的殼體、內件和密封面的材質,除了考慮工作介質的物理性能(溫度、壓力)和化學性能(腐蝕性)外,還應掌握介質的清潔程度(有無固體顆粒),除此之外,還要參照國家和使用部門的有關規定。正確合理的選擇閥門的材質可以獲得閥門*經濟的使用壽命和*佳的使用性能。閥體材料選用順序為:鑄鐵-碳鋼-不銹鋼,密封圈材料選用順序為:橡膠-銅-合金鋼-F4。5、其它除此之外,還應確定流經閥門流體的流量及壓力等級等,利用現有的資料(如閥門產品目錄、閥門產品樣本等)選擇適當的閥門。
  • 2
    檢查啟閉標志再操作
    手動鐵王閥門是設備和裝置上使用很普遍的一種閥門,它是通過手柄、手輪來操作的。一般情況下手柄、手輪順時針旋轉規定為關閉方向,逆時針旋轉規定為開啟方向。但有的閥門啟閉方向與上述相反,故操作前應注意檢查啟閉標志后再操作。不允許操作者操作不當 手動閥門,其手柄、手輪的大小是按正常人力設計的。因此,在閥門使用上規定:不允許操作者借助杠桿和長扳手啟、閉閥門。同時,手柄長度、手輪直徑小于320mm的,只允許一個人操作;直徑等于或超過320mm的手輪,允許兩人共同操作,或者允許一人借助適當的杠桿(一般長度不超過0.5m)操作。但隔膜閥、非金屬閥門是嚴禁使用杠桿或長扳手操作的,也不允許用過大、過猛的力關閉閥門。有的操作者習慣使用杠桿和長扳手操作手動閥門,認為關閉力越大越好,其實不然。這樣會造成閥門過早損壞,甚至釀成事故。實踐證明:除撞擊式手輪外,過大過猛地操作閥門容易損壞手輪、手柄,擦傷閥桿和密封面,甚至壓壞密封面。其次,手輪、手柄損壞或丟失后,應及時配齊,不允許用活扳手代用。閘閥、截止閥啟閉要回轉 閘閥和截止閥之類的閥門,關閉或開啟到頭(即下死點或上死點)時要回轉1/4~1/2圈,使螺紋更好密合,以有利操作時檢查,以免擰得過緊損壞閥門。先開旁通閥較大口徑的蝶閥、閘閥和截止閥,有的設有旁通閥。旁通閥的作用是平衡進出口壓差,減少開啟力矩。開啟時,應先打開旁通閥,然后再開啟大閥門。管道預熱開啟蒸汽閥門前必須先將管道預熱,排出凝結水。開啟時要緩慢,以免產生水錘現象,損壞閥門和設備。注意啟閉、換向標志開閉球閥、蝶閥、旋塞閥時,當閥桿頂面的溝槽與通道平行時,表明閥門在全開啟位置;當閥桿向左或向右旋轉90°時,溝槽與通道垂直時,表明閥門在全關閉位置。有的球閥、蝶閥、旋塞閥以扳手與通道平行為開啟,垂直為關閉。三通、四通閥門的操作應按開啟、關閉、換向的標記進行,操作完畢后應取下活動手柄。避免撞擊死點對有標尺的閘閥和節流閥,應檢查調整好全開或全閉的指示位置。明桿閘閥、截止閥也應記住它們全開和全閉的位置,這樣可以避免全開時頂撞死點。閥門全閉時,可借助標尺和記號發現關閉件脫落或頂住異物,以便排除故障。高速介質沖走異物新安裝的管道和設備,內面臟物、焊碴等物較多。常開手動閥門密封面上容易粘有臟物,應采用微開方法,讓高速介質沖走這些異物,再輕輕關閉。出現泄露關閉兩次有的手動閥門在關閉后,溫度下降,閥件收縮,使密封面產生細小縫隙,出現泄漏。這樣應在關閉后,在適當時間再關一次。
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    閥門常見問題9問9答
    1、為什么雙座閥小開度工作時容易振蕩?  鐵王閥門對單芯而言,當介質是流開型時,閥穩定性好;當介質是流閉型時,閥的穩定性差。雙座閥有兩個閥芯,下閥芯處于流閉,上閥芯處于流開,這樣,在小開度工作時,流閉型的閥芯就容易引起閥的振動,這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。2、為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用?  雙座閥閥芯的優點是力平衡結構,允許壓差大,而它突出的缺點是兩個密封面不能同時良好接觸,造成泄漏大。如果把它人為地、強制性地用于切斷場合,顯然效果不好,即便為它作了許多改進(如雙密封套筒閥),也是不可取的。3、什么直行程調節閥防堵性能差,角行程閥防堵性能好?  直行程閥閥芯是垂直節流,而介質是水平流進流出,閥腔內流道必然轉彎倒拐,使閥的流路變得相當復雜(形狀如倒“S”型)。這樣,存在許多死區,為介質的沉淀提供了空間,長此以往,造成堵塞。角行程閥節流的方向就是水平方向,介質水平流進,水平流出,容易把不干凈介質帶走,同時流路簡單,介質沉淀的空間也很少,所以角行程閥防堵性能好。4、為什么直行程調節閥閥桿較細?  它涉及一個簡單的機械原理:滑動摩擦大、滾動摩擦小。直行程閥的閥桿上下運動,填料稍壓緊一點,它就會把閥桿包得很緊,產生較大的回差。為此,閥桿設計得非常細小,填料又常用摩擦系數小的四氟填料,以便減少回差,但由此派出的問題是閥桿細,則易彎,填料壽命也短。解決這個問題,*好的辦法就是用旅轉閥閥桿,即角行程類的調節閥,它的閥桿比直行程閥桿粗2~3倍,且選用壽命長的石墨填料,閥桿剛度好,填料壽命長,其摩擦力矩反而小、回差小。5、為什么角行程類閥的切斷壓差較大?  角行程類閥的切斷壓差較大,是因為介質在閥芯或閥板上產生的合力對轉動軸產生的力矩非常小,因此,它能承受較大的壓差。6、為什么脫鹽水介質使用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥使用壽命短?  脫鹽水介質中含有低濃度的酸或堿,它們對橡膠有較大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現為膨脹、老化、強度低,用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差其實質就是橡膠不耐腐蝕所致。后襯膠隔膜閥改進為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥,但襯氟隔膜閥的膜片又經不住上下折疊而被折破,造成機械性破壞,閥的壽命變短。現在*好的辦法是用水處理專用球閥,它可以使用到5~8年。7、為什么切斷閥應盡量選用硬密封?  切斷閥要求泄漏越低越好,軟密封閥的泄漏是*低的,切斷效果當然好,但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標準來看,軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調節閥,密封而堆有耐磨合金保護,可靠性高,泄漏率達10~7,已經能夠滿足切斷閥的要求。8、為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如愿以償?  20世紀60年代問世的套筒閥,70年代在國內外大量使用,80年代引進的石化裝置中套筒閥占的比率較大,那時,不少人認為,套筒閥可以取代單、雙座閥,成為第二代產品。到如今,并非如此,單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因為套筒閥只是改進了節流形式、穩定性和維護好于單座閥,但它重量、防堵和泄漏指標上與單、雙座閥一致,它怎能取代單、雙座閥呢?所以,就只能共同使用。9、為什么說選型比計算更重要?  計算與選型比較而言,選型要重要得多,復雜得多。因為計算只是一個簡單的公式計算,它的本身不在于公式的精確度,而在于所給定的工藝參數是否準確。選型涉及到的內容較多,稍不慎,便會導致選型不當,不僅造成人力、物力、財力的浪費,而且使用效果還不理想,帶來若干使用問題,如可靠性、壽命、運行質量等。
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    閥門的基本知識
    按動力分自動閥:依靠介質自身力量進行動作的鐵王閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。驅動閥:依靠人力、電力、液力、氣力等外力進行操縱的閥門。如截止閥、節流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。按結構特性分按用途分開斷閥:切斷或接通管路介質。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等;調節閥:調節介質的壓力或流量。如減壓閥、調節閥;止回閥:防止介質倒流。如止回閥。分配閥:改變介質的流向,起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。安全閥:壓力超限定數值時,排放多余的介質,保證設備安全。如安全閥、事故閥;阻氣排水閥:留存氣體、排除凝結水,如疏水閥。開斷閥:切斷或接通管路介質。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等;調節閥:調節介質的壓力或流量。如減壓閥、調節閥;止回閥:防止介質倒流。如止回閥。分配閥:改變介質的流向,起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。安全閥:壓力超限定數值時,排放多余的介質,保證設備安全。如安全閥、事故閥;阻氣排水閥:留存氣體、排除凝結水,如疏水閥。按操縱方法分手動閥門:借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等,由人力來操縱的閥門。電動閥門:借助電力來操縱的閥門。氣動閥門:借助壓縮空氣來操縱的閥門。液動閥門:借助水、油等液體,傳遞外力來操縱的閥門。按壓力分真空:壓力小于1公斤/厘米2的閥門。低壓:公稱壓力小于16公斤/厘米2的閥門。中壓:公稱壓力25-64公斤/厘米2的閥門。高壓:公稱壓力100-800公斤/厘米2的閥門。超高:公稱壓力達到或大于1000公斤/厘米2的閥門。按介質溫度分普通閥門:-40至450℃(介質溫度)}的閥門。高溫閥門:450至600℃(介質溫度)的閥門。耐熱閥門:600℃以上(介質溫度)的閥門。低溫閥門:-40至-70℃(介質溫度)的閥門。深冷閥門:-70至-196℃(介質溫度)的閥門。超低溫閥門:-196℃以下(介質溫度)的閥門。按公稱通徑分小口徑:公稱通徑小于40毫米的閥門。中口徑:公稱通徑50至300毫米的閥門。大口徑:公稱通徑350至1200毫米的閥門。特大口徑:公稱通徑大于1400毫米的閥門。
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    半導體零部件之閥門行業研究
    從實際應用來看,隔離閥采用*多的主要為角閥和閘閥。 閘閥的啟閉件為閘板,閘板運動方向與介質流動方向垂直,通過閘板的升降可以 起到隔絕/接通作用,通常只作全開/全閉狀態,是隔離閥的理想選擇,而較少用 作控制作用。閘閥可用于腔體和真空泵之間。鐵王閥門角閥的氣體通路通常呈直角,主要可用于真空系統中的排氣管路和抽氣系統等的 連接,如用于主泵(通常為分子泵)和前級泵(通常為干泵)之間(即前級管路) 或腔體和前級泵之間(即粗抽或預真空管路)。角閥常作為隔離閥,尤其適用于 嚴苛的環境下,并具有出色的可靠性,也可具備控制作用。控制閥用在真空腔體和分子泵之間,起到調節流量和壓力的作用。控制閥采用* 多的主要為擺閥(鐘擺閥),而蝶閥等也可以起到控制作用。 擺閥的啟閉件通過如鐘擺般的旋轉運動來實現隔離和控制作用,具有設計緊湊、 振動小、啟閉平穩、能有效避免產生顆粒的特點,被廣泛用作控制閥。蝶閥的閥瓣呈圓盤形,圍繞其中軸旋轉,旋角大小便是閥門的開閉度,既可作為 隔離閥,提供與閘閥同樣可靠的真空隔離的同時對占用空間要求較低,適用于緊 湊空間的隔離;又可作為控制閥,實現快速精確的調節。此外,球閥的啟閉件是帶有圓形通道的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉,球體隨 閥桿轉動從而達到啟閉通道的目的。球閥適用的壓力范圍廣,從高真空到低真空 等均可使用,同時在帶有腐蝕性介質的或者高溫的系統中也均可適用。