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  • 1
    各種鋼制閥門的使用范圍規(guī)定如下
    1)用于公稱壓力 PN≤32.0MPa,工作溫度為-30~450℃,工作介質(zhì)為水、蒸汽、空氣、氨、氫氣、氮?dú)饧笆彤a(chǎn)品等,通常選用牌號(hào)為WCA 、WCB、WCC的碳素鋼;牌號(hào)為20、25、30、35的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鍛件;或牌號(hào)為16Mn的低合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件2)用于工作壓力 PN≤17.0MPa,工作溫度≤550℃,工作介質(zhì)為蒸汽及石油產(chǎn)品等時(shí),通常選用牌號(hào)為ZG15Cr5Mo 的鉻鉬鋼鑄件;牌號(hào)為 ZG20Cr1Mo1V、ZG15Cr1Mo1V 的鉻鉬釩鋼鑄件;牌號(hào)為 1Cr5Mo 的鉻鉬鋼鍛件;或牌號(hào)為12Cr1Mo1V,12Cr1Mo1VA 的鉻鉬釩鋼鍛件3)用于公稱壓力 PN≤6.4Mpa,工作溫度-196℃,工作介質(zhì)為乙烯、丙烯,液態(tài)天然氣及液氮等時(shí),通常選用牌號(hào)為 ZG0Cr18Ni19、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti 的奧氏體不銹耐酸鋼鑄件,或牌號(hào)為 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、00Cr18Ni9Ti 的奧氏體不銹耐酸鋼鍛件4)用于公稱壓力 PN≤6.4 Mpa,工作溫度≤200℃、工作介質(zhì)為硝酸等時(shí),通常選用牌號(hào)為 ZG0Cr18Ni9、ZGCr18Ni9、ZG0Cr18Ni9Ti,以及ZG1Cr18Ni9Ti 的奧氏體不銹耐酸鋼鑄件,牌號(hào)為 0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti 的奧氏體不銹耐酸鋼鍛件5)用于公稱壓力 PN ≤ 6.4 Mpa,工作溫度≤200℃、工作介質(zhì)為醋酸等時(shí),通常選用牌號(hào)為 ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 的奧氏體不銹耐酸鋼鑄件;牌號(hào)為 0Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo3Ti 的奧氏體不銹耐酸鋼鍛件用于制造鐵王閥門的鋼材牌號(hào)很多,采購(gòu)人員在選擇閥門時(shí),應(yīng)根據(jù)工況條件,合理選擇不同材料的閥門。
  • 2
    閥門知識(shí)中的幾個(gè)實(shí)用訣竅
    在鐵王閥門行業(yè)中,閥門知識(shí)的專業(yè)性與重要性一直廣受重視。閥門的型號(hào)不盡相同,每種閥門的都有自己獨(dú)特的特點(diǎn),在選用閥門時(shí),不僅要考慮這些閥門的參數(shù),還得考慮到閥門的適用范圍、介質(zhì)等等。除此之外,閥門的后期維護(hù)保養(yǎng),是閥門知識(shí)中極為重視的一部分,下面列舉了閥門知識(shí)中較為熱門的幾個(gè)實(shí)用訣竅:1、為什么切斷閥應(yīng)盡量選用硬密封?切斷閥門要求泄漏越低越好,軟密封閥的泄漏是低的,切斷效果當(dāng)然好,但不耐磨、可靠性差。從泄漏量又小、密封又可靠的雙重標(biāo)準(zhǔn)來看,軟密封切斷就不如硬密封切斷好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥,密封而堆有耐磨合金保護(hù),可靠性高,泄漏率低,已經(jīng)能夠滿足切斷閥的要求。2、為什么雙密封閥不能當(dāng)作切斷閥使用?雙座閥門閥芯的優(yōu)點(diǎn)是力平衡結(jié)構(gòu),允許壓差大,而它突出的缺點(diǎn)是兩個(gè)密封面不能同時(shí)良好接觸,造成泄漏大。如果把它人為地、強(qiáng)制性地用于切斷場(chǎng)合,顯然效果不好,即便為它做了許多改進(jìn)(如雙密封套筒閥),也是不可取的。3、為什么雙座閥小開度工作時(shí)容易振蕩?對(duì)單芯而言,當(dāng)介質(zhì)是流開型時(shí),閥門穩(wěn)定性好;當(dāng)介質(zhì)是流閉型時(shí),閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個(gè)閥芯,下閥芯處于流閉,上閥芯處于流開,這樣,在小開度工作時(shí),流閉型的閥芯就容易引起閥的振動(dòng),這就是雙座閥不能用于小開度工作的原因所在。4、什么直行程調(diào)節(jié)閥防堵性能差,角行程閥防堵性能好?直行程閥門閥芯是垂直節(jié)流,而介質(zhì)是水平流進(jìn)流出,閥腔內(nèi)流道必然轉(zhuǎn)彎倒拐,使閥的流路變得相當(dāng)復(fù)雜(形狀如倒“S”型)。這樣,存在許多死區(qū),為介質(zhì)的沉淀提供了空間,長(zhǎng)此以往,造成堵塞。角行程閥節(jié)流的方向就是水平方向,介質(zhì)水平流進(jìn),水平流出,容易把不干凈介質(zhì)帶走,同時(shí)流路簡(jiǎn)單,介質(zhì)沉淀的空間也很少,所以角行程閥防堵性能好。5、為什么直行程調(diào)節(jié)閥閥桿較細(xì)?直行程調(diào)節(jié)閥門它涉及一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)械原理:滑動(dòng)摩擦大、滾動(dòng)摩擦小。直行程閥的閥桿上下運(yùn)動(dòng),填料稍壓緊一點(diǎn),它就會(huì)把閥桿包得很緊,產(chǎn)生較大的回差。為此,閥桿設(shè)計(jì)得非常細(xì)小,填料又常用摩擦系數(shù)小的四氟填料,以便減少回差,但由此看出的問題是閥桿細(xì),則易彎,填料壽命也短。解決這個(gè)問題,*好的辦法就是用旅轉(zhuǎn)閥閥桿,即角行程類的調(diào)節(jié)閥,它的閥桿比直行程閥桿粗2~3倍,且選用壽命長(zhǎng)的石墨填料,閥桿剛度好,填料壽命長(zhǎng),其摩擦力矩反而小、回差小。6、為什么角行程類閥的切斷壓差較大?角行程類閥門的切斷壓差較大,是因?yàn)榻橘|(zhì)在閥芯或閥板上產(chǎn)生的合力對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸產(chǎn)生的力矩非常小,因此,它能承受較大的壓差。7、為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如愿以償?60年代問世的套筒閥門,70年代在國(guó)內(nèi)外大量使用,80年代引進(jìn)的石化裝置中套筒閥占的比率較大,那時(shí),不少人認(rèn)為,套筒閥可以取代單、雙座閥,成為第二代產(chǎn)品。到如今,并非如此,單座閥、雙座閥、套筒閥都得到同等的使用。這是因?yàn)樘淄查y只是改進(jìn)了節(jié)流形式、穩(wěn)定性和維護(hù)好于單座閥,但它重量、防堵和泄漏指標(biāo)上與單、雙座閥一致,它怎能取代單、雙座閥呢?所以,就只能共同使用。8、為什么脫鹽水介質(zhì)使用襯膠蝶閥、襯氟隔膜閥使用壽命短?脫鹽水介質(zhì)中含有低濃度的酸或堿,它們對(duì)橡膠有較大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現(xiàn)為膨脹、老化、強(qiáng)度低,用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差,其實(shí)質(zhì)就是橡膠不耐腐蝕所致。后襯膠隔膜閥改進(jìn)為耐腐蝕性能好的襯氟隔膜閥,但襯氟隔膜閥的膜片又經(jīng)不住上下折疊而被折破,造成機(jī)械性破壞,閥的壽命變短。現(xiàn)在*好的辦法是用水處理專用球閥,它可以使用到5~8年。
  • 3
    閥門安裝位置,必須方便于操作
    即使安裝暫時(shí)困難些,也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。鐵王閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭。靠墻機(jī)靠設(shè)備的閥門,也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。閘門不要倒裝(即手輪向下),否則會(huì)使介質(zhì)長(zhǎng)期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便。明桿閘閥,不要安裝在地下,否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。升降式止回閥,安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活。旋啟式止回閥,安裝時(shí)要保證其銷軸水平,以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上,各個(gè)方向都不要傾斜。2施工作業(yè)安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的閥門。安裝前?應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所有閥門的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。(根據(jù)閥門型號(hào)和出廠說明書,檢查它們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用,必要時(shí)作水壓或氣壓試驗(yàn)。)?此外,還應(yīng)檢查填料是否完好,壓蓋螺栓有否足夠的調(diào)節(jié)余量,并要檢查閥桿和閥盤是否靈話,有無卡住和歪斜現(xiàn)象。(閥盤密封面必須關(guān)閉嚴(yán)密,對(duì)螺紋連接的閥門,應(yīng)檢查螺紋質(zhì)量。不合格的閥門不能進(jìn)行安裝,并應(yīng)另行堆放或做好標(biāo)記。)?清除閥內(nèi)的雜物。安裝過程?閥門起吊時(shí),繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上。?對(duì)于閥門所連接的管路,一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷閥門的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。安裝螺口閥門時(shí),應(yīng)將密封填料(線麻加鋁油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門里,以免閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通。安裝法蘭閥門時(shí),要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門產(chǎn)生過大壓力,甚至開裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門,尤其要注意。須與管子焊接的閥門,應(yīng)先點(diǎn)焊,再將關(guān)閉件全開,然后焊死。
  • 4
    翻新閥門與全新閥門有什么區(qū)別?
    目前閥門市場(chǎng)的經(jīng)銷商中主要存在的閥門造假的手段有以下幾種:1、 用鐵、碳鋼制造閥門和修復(fù)廢品閥門以次充好。2、將地方小廠的閥門產(chǎn)品打上大品牌廠商的注冊(cè)商標(biāo),以假亂真。3、假冒**大廠的用戶、經(jīng)銷商、代理商,掛羊頭賣狗肉。4、制作鋼印,把普通級(jí)閥門打字變成D級(jí)閥門,牟取暴利。閥門翻新危害極大,不僅擾亂市場(chǎng)秩序,還會(huì)給施工質(zhì)量造成極大地潛在隱患,對(duì)社會(huì)危害及極大。看顏色,翻新鐵王閥門在顏色方面則同正品產(chǎn)品有很大的差別,這些低價(jià)材料在外觀顏色大多發(fā)白,這與閥門鋼的偏綠色有著較為明顯的區(qū)別。看鋼印,正品閥門鋼印則在閥門還未經(jīng)過熱處理之前,就對(duì)其進(jìn)行了壓字,使用專業(yè)的鋼印技術(shù),因此字體清晰。翻新閥門字體不勻并且迷糊。看油跡,假冒翻新的閥門為了達(dá)到防銹的目地,則會(huì)在閥門表面加上厚厚的油漬,這樣就會(huì)降低閥門體本身的光潔度。看閘板,翻新閥門閘板一般均有打磨過的痕跡和銹蝕。將閥桿上端螺母及標(biāo)識(shí)牌卸下,看里面的鎖緊螺母材質(zhì),正品材質(zhì)為黃銅,否則就是假冒品。
  • 5
    直埋式閥門的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)是什么?
    隨著城市建設(shè)的調(diào)整發(fā)展,道路下面埋設(shè)的各種線纜、管道逐漸增多,擁擠不堪,難以布置。管網(wǎng)閥門的傳統(tǒng)安裝方式是放在道路上的閥門井中。當(dāng)井蓋受到碾壓沖擊,會(huì)發(fā)出噪音,閥門顯示器上面與路面往往不能齊平,影響交通車輛運(yùn)行顛簸,且影響城市景觀,井蓋被盜屢屢發(fā)生,還會(huì)造成人身傷亡、車輛受損等安全事故,采用直埋安裝可避免上述問題,還會(huì)節(jié)省投資。      在國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家中,管網(wǎng)鐵王閥門早已采用直埋方式,凡符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的閘閥,完全可以不用閥門井而進(jìn)行直埋。     分類      直埋式閥門可直接埋入地下,不用壘砌窨井,減少了路面開挖的面積。極小的井室可保持路面美觀,減少施工難度,節(jié)省工程造價(jià)。直埋式軟密封閘閥分伸縮式和微調(diào)固定式兩種,其中伸縮式又分金屬型的塑料型。      在施工過程中,伸縮式可根據(jù)閥門埋設(shè)深度與地面之間的距離作大范圍任意調(diào)節(jié),微調(diào)固定式可現(xiàn)場(chǎng)微量調(diào)節(jié)。      直埋式閥門在流動(dòng)阻力小,閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的,介質(zhì)成直線流動(dòng),流動(dòng)阻力小。另外,啟閉時(shí)較活力,與截止閥相比而言,無論是開或閉,閘板運(yùn)動(dòng)方向均與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直。      優(yōu)勢(shì)      舊住宅小區(qū)居住環(huán)境較差,居住人口較多,生活配套設(shè)施比較完善,同時(shí)用氣點(diǎn)多且亂,燃?xì)夤芫W(wǎng)的改造對(duì)居民出行和日常生活用氣影響較大。為保證戶內(nèi)供氣安全,避免燃?xì)馊肟陂y門設(shè)置于居民用戶室內(nèi),出現(xiàn)緊急情況無法及時(shí)關(guān)閉閥門等問題,居民住宅燃?xì)庖肟陂y門均應(yīng)設(shè)置于建筑物外,有兩種方式:第一,地上引入時(shí)設(shè)置室外閥門保護(hù)箱;第二,地下引入時(shí)設(shè)置直埋閥。      當(dāng)居民住宅建筑不具備設(shè)置室外閥門保護(hù)箱的條件時(shí),可以建筑前埋地引入管上設(shè)置直埋閥作為引入口閥門。直埋閥應(yīng)具有良好的防腐蝕性能,使用壽命不應(yīng)低于燃?xì)夤艿赖氖褂脡勖覒?yīng)具備壽命周期內(nèi)免維護(hù)的功能,其配套的保護(hù)井應(yīng)用具有防盜功能。采取直埋閥門可優(yōu)化燃?xì)膺\(yùn)行管理單位對(duì)用戶的管理,增強(qiáng)了對(duì)突發(fā)事故的處理能力。