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切斷和放行介質(zhì)這是閥門＊基礎(chǔ)的功能，通常選擇流道為直通式的閥門，其流阻較小。向下閉合式閥門(截止閥、柱塞閥)由于其流道曲折，流阻比其他閥門高，故較少選用。在允許有較高流阻的場合，可選用閉合式閥門。控制流量通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門(如截止閥)適于這一用途，因為它的閥座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。 旋轉(zhuǎn)式鐵王閥門(旋塞閥、蝶閥、球閥)和撓曲閥體式閥門(夾緊閥、隔膜閥)也可用于節(jié)流控制，但通常只能在有限的閥門口徑范圍內(nèi)適用。閘閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫切運動，它只有在接近關(guān)閉位置時，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制。換向分流根據(jù)換向分流的需要，這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，因此，大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下，其他類型的閥門，只要把兩個或更多個閥門適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來，也可作換向分流用。帶有懸浮顆粒的介質(zhì)當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時，＊適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門。如果關(guān)閉件對閥座的來回運動是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。安裝前檢查1.仔細檢查核對閥門型號、規(guī)格是否符合圖紙要求。2.檢查閥桿和閥瓣開啟是否靈活，有無卡住和歪斜現(xiàn)象。3.檢查閥門有無損壞，螺紋閥門的螺紋是否端正和完整無缺。4.檢查閥座與閥體的結(jié)合是否牢固，閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯(lián)結(jié)。5.檢查閥門墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求。6.對陳舊的或擱置較久的減壓閥應(yīng)拆卸，灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈。7.清除通口封蓋，檢查密封程度，閥瓣必須關(guān)閉嚴密。

閘閥和蝶閥在管道使用中都是起開關(guān)，調(diào)節(jié)流量的作用。當(dāng)然在蝶閥和閘閥的選配過程中還是有方法的。在供水管網(wǎng)中為了降低管道覆土深度，一般口徑較大管道選配蝶閥，對覆土深度影響不大的，力求選配閘閥，但是同樣規(guī)格的閘閥價格又比蝶閥的價格高。至于口徑的分界線應(yīng)各地按具體情況考慮。關(guān)于閘閥近年來，國內(nèi)不少閥門制造廠家，研制、仿制軟密封閘閥，這種閘閥比傳統(tǒng)的楔式或平行雙閘板式閘閥有如下特點：軟密封閘閥的閥體、閥蓋采用精密鑄造法鑄造，一次成型，基本不機械加工，不使用密封銅環(huán)，節(jié)約有色金屬。軟密封閘閥底部無凹坑，不積存渣物，閘閥啟閉的故障率低。軟密封襯膠閥板尺寸統(tǒng)一，互換性強。因此軟密封閘閥將是供水行業(yè)樂意采用的一種形式。目前國內(nèi)制造的軟密封閘閥口徑達1500mm，但多數(shù)廠家制造的口徑在80-300mm間，國內(nèi)制造工藝上尚有諸多問題。軟密封閘閥的關(guān)鍵部件是襯膠閥板，而襯膠閥板的技術(shù)要求較高，國外也不是所有廠家都能達到的，往往是從質(zhì)量可靠的廠方購進組裝。國內(nèi)軟密封閘閥的銅螺母塊是嵌掛在襯膠閥板上方的，類似閘閥的結(jié)構(gòu)，由于螺母塊的活動摩擦容易使閥板的襯膠剝離。但是在啟閉軟密封閘閥時，千萬不應(yīng)關(guān)閉過死，只要達到止水效果即可，否則不易開啟或襯膠剝離。在鐵王閥門試壓檢驗時，使用扭力板手來控制關(guān)閉的程度。

閘閥鐵王閥門閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動的閥門，在管路上主要作為切斷介質(zhì)用，即全開或全關(guān)使用。一般，閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓，并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。優(yōu)點：①流體阻力小;②啟、閉所需力矩較小;③可以使用在介質(zhì)向兩方向流動的環(huán)網(wǎng)管路上，也就是說介質(zhì)的流向不受限制;④全開時，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小;⑤形體結(jié)構(gòu)比較簡單，制造工藝性較好;⑥結(jié)構(gòu)長度比較短。缺點：①外形尺寸和開啟高度較大，所需安裝的空間亦較大;②在啟閉過程中，密封面人相對摩擦，摩損較大，甚至要在高溫時容易引起擦傷現(xiàn)象;③一般閘閥都有兩個密封面，給給加工、研磨和維修增加了一些困難;④啟閉時間長。蝶閥蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。優(yōu)點：①結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，耗材省，別用于大口徑閥門中;②啟閉迅速，流阻小;③可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封面的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)。可適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。缺點：①流量調(diào)節(jié)范圍不大，當(dāng)開啟達30%時，流量就將進95%以上;②由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下，PN40以下;③密封性能相對于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。球閥球閥是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向，設(shè)計成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。優(yōu)點：①具有＊低的流阻(實際為0);②因在工作時不會卡住(在無潤滑劑時)，故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中;③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實現(xiàn)完全密封;④可實現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門時，操作無沖擊;⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動定位;⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠;⑦在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕;⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的＊合理的閥門結(jié)構(gòu);⑨閥體對稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力;⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受浸蝕，＊高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線＊理想的閥門。缺點：①因為球閥＊主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計必須圍繞這些特性進行。所以，當(dāng)密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會在120℃不使用。②它的調(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥(或電動閥)。截止閥截止閥：是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。優(yōu)點：①在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。②開啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多;③通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修;④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物，故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。缺點：①由于介質(zhì)通過閥門的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的＊小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門;②由于行程較長，開啟速度較球閥慢。旋塞閥旋塞閥：是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過90°的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似，球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其主要用于油田開采，同時也用于石油化工。優(yōu)點：1、用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。2、流體阻力小。3、簡單，相對體積小，重量輕，便于維修。4、封性能好。5、受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意。6、無振動，噪聲小。缺點：1、封面過大，從而造成扭矩太大，不夠靈活。2、身重量影響，口徑大小有限。3、實際使用中，如果用到大尺寸閥門，就必須使用倒旋塞結(jié)構(gòu)，容易影響密封效果。

鐵王閥門是流體管路的控制裝置。其基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流動方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護管路和設(shè)備的正常運行。一、閥門的分類按用途和作用可分為：1、截斷閥：截斷或接通管道介質(zhì)。如：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥。2、止回閥：防止管道中的介質(zhì)倒流。3、分配閥：改變介質(zhì)的流向，分配、分離或混合介質(zhì)的作用。如分配閥、疏水閥、三通球閥。4、調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量。如減壓閥、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥。5、安全閥：防止裝置中介質(zhì)壓力超過規(guī)定值，提供超壓安全保護作用。二、閥門的基本參數(shù)1、閥門的公稱通徑（DN）。2、閥門的公稱壓力（PN ）。3、閥門的壓力與溫度等級：當(dāng)閥門的工作溫度超過公稱壓力的基準溫度時，其＊大工作壓力必須相應(yīng)降低。4、閥門的適用介質(zhì)：工業(yè)閥門應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、核能等行業(yè)，通過的介質(zhì)有氣體（空氣、蒸氣、氨氣、氮氣、氫氣、煤氣、石油氣、天然氣等）；液體（水、液氨、油類、酸、堿類等）。其中一些有極強的腐蝕性，還有的具有強輻射。三、公稱壓力分類1、真空閥：工作壓力低于標準大氣壓。2、低壓閥：公稱壓力 PN≤1.6MPa。3、中壓閥：公稱壓力 PN為2.5～6.4 MPa。4、高壓閥：公稱壓力 PN為10～80.0 MPa。5、超高壓閥：公稱壓力 PN≥100 MPa。

鐵王閥門的用途廣泛，種類繁多，閥門的分類難度也不斷的增加，為了更好的認識閥門產(chǎn)品，多儀公司特將常見的閥門進行分類，閥門的種類是根據(jù)現(xiàn)場實際工況進行分類的，部分由廠家自行選型和特殊情況使用不同用途和作用原理就不同了。總的可分兩大類：第一類自動閥門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。第二類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門，如蝶閥、球閥、閘閥，截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥等。目前國際、國內(nèi)＊常用的閥門分類方法還有以下幾種： 一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分：1． 截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動。2． 閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動。3． 旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。4． 旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。5． 碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。6． 滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。二、按驅(qū)動方式，根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分：1．電動：借助電機或其他電氣裝置來驅(qū)動。2．液動：借助（水、油）來驅(qū)動。3．氣動；借助壓縮空氣來驅(qū)動閥門啟閉。4．手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。 三、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分：1． 開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。2． 止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。3． 調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。4． 分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。 5． 安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。