免费国产黄网站在线观看视频_狠狠色噜噜狠狠狠狠色综合久_久久99精品久久久久久噜噜_国产精品V欧美精品∨日韩

      截止閥，也叫截門閥。它在開閉過程中，密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。今天我們就來扒一扒截止閥那些事~~截止閥工作原理      截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。      截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使鐵王閥門閥瓣密封面與闊座密封面緊密貼合，阻止介質流通。      截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結構長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。按通道方向分類1、直通式截止閥個質進出口通道在同一方向上，呈180°，流動狀態的破壞程度較小，通過閥門的壓力損失相對較小2、直流式截止閥閥桿和通道形成一定角度，閥座密封面和進出口通道有一定角度，，流體幾乎不改變流動方向，是截止閥中流阻＊小的。適合有結焦和固體顆粒的管路3、角式截止閥介質進出口通道不在同一方向上，呈90°夾角，會產生一定的壓降，＊大優點是可以安裝在管路系統的拐彎處即節約彎頭，又方便操作。按螺桿上螺紋位置分類1、上螺紋閥桿截止閥閥桿螺紋在殼體的外面，不與工作介質直接接觸，閥桿螺紋不受介質腐蝕，便于潤滑，操作省力。2、下螺紋閥桿截止閥閥桿螺紋在閥體內部，與工作介質直接接觸，閥桿螺紋易受介質腐蝕，且無法潤滑，多用在公稱直徑較小且介質工作溫度不高的場合。按用途分類1、襯氟截止閥       付氟閥門又稱氟塑料對里耐腐閥門，是將聚四氧了燒樹脂(或型材經加工)采用模壓(或鑲嵌) 方法置于鋼質或鐵質的閥門承壓件的內壁(同樣的方法活用于各類壓力容器及管路附件的內襯》或閥門內件的外表面，利用其在抗強腐蝕介質方面的獨特性能制做成各類閥門和壓力容器。       襯氟截止閥襯氟截止閥適用在-50 ~ 150C的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質的管路上使用。2、國標截止閥       國標截止閥是截止閥系列中＊常用的產品，API美標截止閥美標截止閥執行ANSI和API標準，閥瓣和閥座的密封面采用不同硬度的司太立鉆基硬質合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗控傷性能好、壽命3、針型閥       針型閥是一種小口徑儀表閥門，在儀表測量管道系統中起啟閉和精確的流量控制作用,主要有電站儀表系列、油田專用系列、美標系列等.4、低溫截上閥      低溫截止閥通常指工作溫度低于 -110°C 的閥門，廣泛應用于液化天然氣，液化石油氣體和其它低溫行業。目前可制造適用溫度達 -196C 的截止閥，全部零件采用液氮進行低溫預處理，完全避免使用過程中密封變形泄5、柱塞式截止閥       柱塞閥柱塞閥又名柱塞截止閥，其密封面采用徑向密封結構,由套在磨光柱塞上的兩個彈性密封圈通過閥體與閥蓋的連接螺栓施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的彈性密封圈壓緊實現密封的截止閥門。6、保溫夾套截止閥      保溫夾套截止閥采用保溫夾套設計，利用外部熱源在閥門的外部循環加熱，可以有效防止介質通過閥門時溫度損失，保證介質的溫度7、氧氣專用截止閥      氧氣專用截止閥采用材質優良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成，具有機械強度高，耐磨損、安全性好等優點。      使用在氧氣管路上，具有＊佳的防爆阻燃性能，消除了氧氣管路上的不安全因素，廣泛應用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網中。除了具有普通閥門的功能外，又有其自身的特點。在制造時采用嚴格的禁油措施，并且所有零件在安裝前均進行嚴格的脫脂處理.8、波紋管截止閥       波紋管截止閥采用成形不銹鋼波紋管設計，波紋管往復試驗10000次無故障，密封性能可靠，適用于易燃易爆有毒有害介質的工礦，可以有效地防止閥門外漏現象。

電動球閥它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。電動球閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，鐵王閥門密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，易于操作和維修。球閥在管路中主要用來做電動球閥切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。電動球閥＊適宜做開關、切斷閥使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用，如V型球閥。適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。電動球閥的安裝維護主要做到有以下幾點:1、只有卸除球閥前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作.2、球閥閥體重新裝配時螺必須對稱、逐步、均勻地擰緊3、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。4、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等如果還留有末分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。

閥門維修閥門是設備和管道上的附件，它的維修應結合設備和管道的維修來進行。原燃料化學工業部規定的煉油廠設備維修檢修規程中規定，煉油廠公稱壓力低于PNl6MPa、介質溫度低于550℃的油品、蒸汽、水及各類氣體的高、中、低壓閥門，其修理內容分為小修、中修、大修三大類。各類包括的修理項目如下:小修：清洗油嘴、油杯，更換填料，清洗閥桿及其螺紋，清除閥內雜物，緊固更換螺栓，配齊手輪等。中修：包括小修的項目，解體清洗零部件，閥體修補，研磨密封件，矯直閥桿等。大修：包括中修項目，更換閥桿，修理支架，更換彈簧與密封件等。在室內修理的閥門，一般中、小修較普遍，但也應解體檢查和更換墊片。閥門的帶壓維修帶壓維修閥門是一項復雜、危險、技術性強的工作。帶壓維修閥門除應膽大心細、慎重果斷外，還應有嚴格的科學態度。特別是從事易爆、劇毒、高溫、高壓、放射性等介質堵漏工作，更應嚴格按事先確定的方案及有關安全規定進行。帶壓維修閥門時，應注意如下事項:維修過程中，要嚴格遵守防火、防毒、防爆等有關安全操作規程。在處理帶壓閥門的缺陷前，應提出處理方案，取得安全技術人員的同意并得到操作工的配合。重要部位的處理要經過共同研究，按規定辦理火票、毒票等手續，方能著手處理閥門的缺陷。處理缺陷的工作應由實踐經驗豐富的維修人員擔任，鐵王閥門現場人員不宜過多并有1至2名專門的監護人。應有周密的安全措施，以具備應付*壞情況發生的能力。維修人員及現場人員要按易燃易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、強腐蝕等介質的防護措施規定，穿戴好防護工作服、鞋帽、手套以及防護眼鏡。有毒、劇毒的閥門維修還應戴好防毒面具。在處理閥門缺陷過程中應設置安全擋板，同時應謹慎、細心，邊干邊觀察，按規定方案進行。擰緊螺紋前，應對銹死螺紋加煤油清洗滲透，檢查螺栓螺母是否完整；還應添加松銹液或一層石墨粉潤滑螺紋。擰緊螺母時，不能用力死擰，以防螺栓螺釘斷裂。焊接閥門時，要遵守焊接操作規程。應防止金屬過熱和變形，產生新的裂紋。對捻縫過的部位出現新的泄漏，不宜再次捻縫，以免擴大泄漏缺陷。閥門的裝拆螺紋連接裝拆(1)螺紋連接的防松方法閥門上常用螺母、彈簧墊圈、止動墊圈、開口銷等連接件來防止螺母松動。閥桿與關閉件連接結構常采用止動墊圈卡緊法和帶翅墊圈卡緊法防松，效果較好。此外，閥門用來防松的方法有騎縫螺釘(騎馬螺釘)固定法和點鉚法，這兩種方法都用在不常拆卸的場合。點鉚法是將螺母與螺栓嚙合的螺紋處用洋沖點鉚兩點或兩點以上的位置，使螺紋處相互擠壓變形達到防松的目的。如果螺母松動用以上方法難以解決，可用粘接法。(2)左旋螺紋和右旋螺紋的識別正確識別螺紋是左旋還是右旋，是閥門裝拆的*基本的知識。那么，怎樣才能弄清螺紋是左旋還是右旋呢?可以借助該閥件上的內螺紋或外螺紋來確定。一般情況下，它們成正反螺紋結構，以防止螺紋松動。如閥桿、閥桿螺母上的螺紋連接：閥桿螺母上的緊圈為左旋，手輪上的螺紋為右旋，閥桿螺母的梯形螺紋為左旋。此外，螺紋的升角是向左邊升的螺紋叫左旋；反之為右旋。(3)拆裝螺栓的方法螺栓的拆卸和裝配方法通常與連接形式、損壞和銹死程度等因素有關。下面著重介紹雙頭螺栓的拆裝；銹死螺栓螺母的拆卸；斷頭螺栓的拆卸方法。①雙頭螺栓的拆裝方法雙螺母并緊一起的拆卸和裝配雙頭螺栓的方法。當要拆卸雙頭螺栓時，上扳手將上螺母擰緊在下螺母上，下扳手用力將螺母反時針方向轉動，螺栓就會擰出。如果雙頭螺栓為反絲(左旋)的話，上扳手擰緊螺母，下扳手用力將螺母順時針方向擰出螺栓；當要把雙頭螺栓裝配到閥件上時，下扳手壓緊下螺母，上扳手順時針方向用力旋轉上螺母，就可將雙頭螺栓擰緊在閥體上。如果雙頭螺栓為反絲的話，下扳手壓緊下螺母，上扳手逆時針方向旋轉上螺母，就可擰緊雙頭螺栓。另一種擰緊雙頭螺栓的方法是用特制的螺帽，上面有一只螺釘，起并緊雙頭螺栓的作用，螺帽內螺紋與雙頭螺栓同一規格。用時將雙頭螺栓旋入螺母中并緊螺釘，然后擰轉螺帽，就可擰轉雙頭螺栓。②銹死螺栓螺母的拆卸方法銹死和腐蝕的螺栓和螺母拆卸前，應用煤油浸透，并弄清螺旋方向，然后慢慢地擰松1／4左右，退回原來位置；這樣反復進退幾次，就可逐漸擰出螺栓。也可用手錘敲擊螺栓及螺母四周，將螺紋振松，然后再擰松螺栓螺母(但在敲擊的過程中，不要敲壞螺紋)。用敲擊法難以拆卸的螺母，可用噴燈或氧炔焰加熱，使螺母受熱膨脹，迅速將螺母擰出。對難以拆卸的雙頭螺栓，用煤油浸透后，可用管子鉗卡在中間光桿位置上擰出。③斷頭螺栓的拆卸方法螺栓折斷在螺孔中，是拆卸中感到麻煩的事。幾種斷頭螺栓的擰出方法：銼方榫擰出法和管子鉗擰出法，適用于螺栓在螺孔外有5mm以上高度的斷頭螺栓；點焊擰出法適用于斷頭螺栓在螺孔外或斷頭螺栓與螺孔相平的條件下，它是由鉆有比螺孔小的孔的扁鋼制成，點焊填滿孔后擰出；方孔楔擰出法適用于斷在螺孔內的螺栓，方法是先將螺栓中間鉆一小孔，用方孔錐具敲人小孔中，然后擰出；鉆孔攻絲恢復法適用于無法取出螺栓的情況，它是先將螺栓斷面整平，打樣沖后，用比螺紋內徑稍小的鉆頭鉆孔，*后按原螺紋攻絲而成。斷頭螺栓在采用以上擰出方法之前，應采取一些常規措施，如煤油浸透、清除表面油污銹跡(這點特別對點焊的擰出法更重要，否則焊不牢)。必要時，還可將螺栓周圍加熱，在熱塑的條件下將螺栓擰出。對斷頭螺栓的擰出還可以采用化學腐蝕方法，適當清洗銹死和腐蝕的螺栓、螺孔，會加快斷頭螺栓的擰出(擰出螺栓后應用水沖洗螺孔，以免殘存化學藥劑腐蝕閥件)。(4)擰緊螺栓的次序閥門裝配時，螺栓的擰緊程度和次序對其裝配質量有著直接地影響。對于一般螺栓的擰緊比較好辦，連接件不松動就可以了。但對墊片、填料結構的螺栓擰緊，則應有先有后、對稱均勻、輪流擰緊。當每根螺栓都擰緊得力后，應檢查法蘭是否歪斜，測量法蘭之間的間隙是否一致，以便糾正。然后對稱輪流擰緊螺栓，擰緊量要小，每次為1／4～1／2圈左右，一直擰到所需要的預緊力為止。要特別注意不要擰得過緊，以免壓壞墊片，一般以擰到不漏為準。*后檢查法蘭間隙，其間隙應一致并保持在2mm以上。鍵聯結的裝配和拆卸方法鍵聯結的形式有平鍵、滑鍵(導鍵)、斜鍵(楔鍵)、半圓鍵(月牙鍵)和花鍵，圖為鍵聯結的裝配形式。(1)平鍵平鍵在閥門上應用的較普遍，它的截面形狀有正方形和長方形兩種。平鍵裝配前應清洗鍵槽，修整鍵的棱邊，修配鍵的配合尺寸、精度，銼削鍵兩端圓頭。裝配時鍵的兩側應略有過盈，鍵的頂面與輪轂問應有間隙，鍵的底面與軸鍵槽底相接觸。裝配可用手錘輕敲或用虎鉗將平鍵慢慢夾緊，裝入軸的鍵槽內。在裝配時銅片作墊，以免損壞軸和鍵。平鍵拆卸時應先卸下輪類，可用起子等工具在平鍵兩端撥起，也可用薄銅皮包好平鍵兩側，用鋼絲鉗或虎鉗夾持拉出。(2)滑鍵滑鍵實際上是平鍵的一種特殊形式，它不僅能帶動輪轂轉動，而且能使軸和輪轂作相對運動，它用在傳動裝置和研磨機上的離合機構中。滑鍵可裝配在軸上，也可裝配在輪轂上。滑鍵與它裝配的鍵槽應配合緊密，無松動，并用埋頭螺釘固定。滑鍵與它相對滑動鍵槽的兩側和頂面應有一定間隙。除埋頭螺釘外，滑鍵的裝配和拆卸方法與平鍵一樣。埋頭螺釘應緊固，不得松動，應低于滑鍵面。⑶斜鍵斜鍵與平鍵相似，但其頂面成斜面，斜度1：100，并有鍵頭，供拆卸用。斜鍵裝配時應清除棱邊，修配鍵與槽的配合精度；然后將輪轂和軸套對準鍵槽，用斜面涂色的斜鍵插入槽中，檢查接觸面，接觸面應不小于70％，如小于70％應刮研修正。*后用白鉛油涂一層在斜鍵上，將斜鍵打入槽中。斜鍵拆卸使用工具有斜鍵拉頭和斜鍵撥頭。⑷半圓鍵半圓鍵用在直徑較小的軸和錐形軸上，能在鍵槽中自動調節斜度。半圓鍵裝配和拆卸方法與平鍵相似。⑸花鍵花鍵象一對內外嚙合的齒輪，加工精度高，傳遞扭矩大，在閥門上用得很少。日常保養1、閥門存放環境需注意，應存放在干燥通風的室內，且堵塞通路兩端。2、閥門應定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。3、安裝應用后的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。4、應查看閥門密封面是否磨損，并根據情況進行維修或更換。5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，并進行必要的更換。6、應對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。7、運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現象。8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。10、如果閥門使用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染，則應該為閥桿安裝保護罩。11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。13、運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。

1、表前閥控制范圍：控制用戶室內燃氣管道和設備的總開關作用：通常燃氣表的前后分別有一個閥門，按照燃氣在管道內的流向，燃氣入表位置的稱為表前閥，出表位置的稱為表后閥。只用于開啟或關閉管道燃氣，不用于調整燃氣流量大小。鐵王閥門通常在專業的燃氣工作人員在維修、移改、更換室內燃氣管道和燃氣表時，或者用戶停用管道燃氣時，才會關閉表前閥。2、灶前閥控制范圍：安裝在鋼管末端和軟管之前，控制燃氣鋼管向軟管和灶具通氣。作用：是軟管前，鋼管上的＊后一道閥門，更換軟管和灶具時可以關閉灶前閥來進行操作，在晚上用氣后或者長期出門前也可以關閉灶前閥來進一步保障室內燃氣安全，即使在此期間軟管出現破裂、脫落，也不會發生燃氣泄漏。3、自閉閥控制范圍：同樣安裝燃氣表后燃氣鋼管末端，軟管之前，是軟管、灶具前的一道安全屏障，通常自帶手動閥門作為灶前閥使用。作用：在出現停氣、供氣異常、軟管脫落等情況時，自閉閥會將復位蓋吸入，實現自動關閉，防止燃氣泄漏，需要手動拔出才可以重新使用，是提升居民用戶燃氣安全的關鍵設備。4、灶具閥門控制范圍：僅控制燃氣灶火嘴。作用：控制燃氣灶燃氣通路的開關，與管道上的閥門不同，灶具閥門可以用來調節流量大小。閥門開閉閥門把手與管道平行時通路打開，閥門開啟；把手與管道垂直時通路截止，閥門關閉。安全提醒室內燃氣管道上的閥門和部件都需要有專業工作人員拆卸和安裝，用戶不可擅自操作。特別是控制整個樓棟用氣的燃氣總閥，即便是開啟和關閉，除了工作人員因工作需要進行操作以外，也禁止其他人擅自操作。

鐵王閥門1、按作用和用途分類(1) 截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。(4) 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等叁數。(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。2、按公稱壓力分類             (1) 真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。3、按工作溫度分類(1) 超低溫閥：用于介質工作溫度 t<－100℃的閥門。(2) 低溫閥：用于介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。(3) 常溫閥：用于介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。(4) 中溫閥：用于介質工作溫度120℃(5) 高溫閥：用于介質工作溫度t>450℃的閥門。4、按驅動方式分類(1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。電動閥：借助電力驅動的閥門。氣動閥：借助壓縮空氣驅動的閥門。液動閥：借助油等液體壓力驅動的閥門。此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。(3) 手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。綜上所述，閥門分類方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用進行分類。工業和民用工程中的通用閥門可分成11類，即閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、 隔 膜閥、止回閥、節流閥、安全閥、減壓閥和疏水閥。其他特殊閥門，如儀表用閥、液壓控制管路系統用閥，各種化工機械設備本體用閥等，均不在本書介紹范圍以內。5、按公稱通徑分類(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。6、按結構特征分類(1)截門形：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動；(2)旋塞形：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直于閥座中心線作升降動動；(3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球)圍繞自身中心線旋轉；(4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉；(5)蝶行：啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內的固定軸旋轉；(6)滑閥行：啟閉件在垂直于通道的方向滑動。7、按連接方法分類(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。(5)卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。8、按閥體材料分類(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。